立體倉庫,也叫自動化立體倉儲,物流倉儲中出現的新概念,利用立體倉庫設備可實現倉庫高層合理化,存取自動化,操作簡便化;自動化立體倉庫,是當前技術水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架,巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統組成。貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建筑物或結構體,貨架內是標準尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術自動化倉庫出入庫作業迅速、準確、縮短了作業時間。解決方案立體倉庫規格
智能倉庫管理系統的應用,保證了貨物倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性,確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據,合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼,還可方便地對庫存貨物的批次、保質期等進行管理。利用系統的庫位管理功能,更可以及時掌握所有庫存貨物當前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率。立體倉庫存儲各種各樣的貨物,每個獲取因為其自身特性的限制,不能夠共同存儲,所以我們應該對倉庫的區域進行明確的劃分。例如:重物區、化學材料倉儲區、電子產品倉儲區、貴重物品倉儲區……企業倉庫管理系統是一款標準化、智能化過程導向管理的倉庫管理軟件,它結合了眾多**企業的實際情況和管理經驗,能夠準確、高效地管理**客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。使用后,倉庫管理模式發生了徹底的轉變。從傳統的“結果導向”轉變成“過程導向”;從“數據錄入”轉變成“數據采集”,同時兼容原有的“數據錄入”方式;從“人工找貨”轉變成了“導向定位取貨”;同時引入了“監控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實質是過程管理,過程精細可控,結果自然正確無誤。正規立體倉庫規格結合眾多**企業的實際情況和管理經驗,能準確、高效地管理**客戶訂單、采購訂單、以及倉儲的綜合管理。
立體倉庫的定義:貨架自動化立體倉庫簡稱立體倉庫。一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物,用相應的物料搬運設備進行貨物入庫和出庫作業的倉庫。由于這類倉庫能充分利用空間儲存貨物,故常形象地將其稱為"立體倉庫"。
立體倉庫的特點:
1、立體倉庫一般都較高。其高度一般在5米以上,比較高達到40米,常見的立體倉庫在7~25米之間。
2、立體倉庫必然是機械化倉庫。由于貨架在5米以上,人工已難以對貨架進行進出貨操作,因而必須依靠機械進行作業。而立體倉庫中的自動化立體倉庫,則是當前技術水平較高的形式。
3、立體倉庫中配置有多層貨架。由于貨架較高,所以又稱為高層貨架倉庫。
堆垛機采用編碼器認址時,通過相應的安裝方式,將堆垛機距離值通過編碼器轉化為脈沖數值,該數值通過PLC的高速計數端子進入PLC,從而實現認址。采用編碼器認址往往會制約堆垛機的運行效率。因為編碼器認址的比較大問題是走行輪在地軌上打滑而導致編碼器出現計數錯誤,嚴重影響測量精度,從而降低堆垛機的可靠性。將編碼器安裝在被動輪上,并采用認址片加以校驗,會改善這方面的情況,但堆垛機的運行速度不能太高,一般在120m/min以下。另外,編碼器定位存在累計誤差,因此堆垛機每次回到原點,編碼器都需要清零。編碼器認址與PLC控制、矢量變頻器、模擬量控制技術結合,可實現堆垛機的線性速度調節,實現平滑調速,其在中、低速堆垛機中的性能不低于激光測距,而且價格低于激光測距,使其在一定范圍內仍有應用。自動化的概念是一個動態發展過程。
立體倉庫按保管貨物的特性分類(1)原料倉庫:原材料倉庫是用來儲存生產所用的原材料的,這類倉庫一般比較大。(2)產品倉庫:產品倉庫的作用是存放已經完成的產品,但這些產品還沒有進入流通區域,這種倉庫一般是附屬于產品生產工廠。(3)冷藏倉庫:它是用來儲藏那些需要進行冷藏儲存的貨物,一般多是農副產品、藥品等等對于儲存溫度有要求的物品。(4)恒溫倉庫:恒溫倉庫和冷藏倉庫一樣也是用來儲存對于儲藏溫度有要求的產品。(5)危險品倉庫:危險品倉庫從字面上就比較容易理解它是用于儲存危險品的,危險品由于可能對于人體以及環境造成危險,因此在此類物品的儲存方面一般會有特定的要求,例如許多化學用品就是危險品,他們的儲存都有專門的條例。由于立體倉庫多數采用了高層貨架,但是高貨架架與傳統貨架相比按照精度有了極大程度的提高。河南立體倉庫
自動倉庫是指在不直接人工干預的情況下,能自動地存儲和取出物料的系統。解決方案立體倉庫規格
現如今,廣大制造企業面臨著日趨劇烈的市場競爭,如:原材料漲價、人工成本高、消費者的品質要求提高、利潤逐步走低等。如果要想在競爭中找準自己的立場,站穩自己的腳步,就需要制造企業不斷的提升自己的管理水平,降低各方面的支出成本了。而WMS系統的應用對于制造業無異于是明智的選擇。為什么要用WMS系統過去的倉庫管理是完全依靠人工來管理貨物,所以基本都會有以下問題:1、對于貨物的清點、上架、下架、出庫等,需要人員多,且很依賴工作經驗豐富的老員工,以致作業成本越來越高。2、貨品入庫上架后,靠人工手寫記錄貨品位置,容易出現貨品“找不到”的情況,同時也會降低倉庫空間使用率。3、日常的庫存數據,需要人工錄入到ERP系統才會更新,易造成實物和ERP系統數據不一致、數據滯后等問題。4、無法實時管控作業過程,也無法得知當前的工作完成情況,以致出現問題不能及時發現,工作不能按時完成等情況。5、無法了解每位員工的工作情況,績效考核困難,員工積極性低。解決方案立體倉庫規格