凈化車間設計方案需要注意的3個因素
1/凈化車間應采用無塵潔凈系統
空氣凈化系統的風度向,有三種,分別是水平層流,垂直層流和無序層流.選擇應該根據實際的車間來進行選擇.
2/凈化車間的結構設計
為了使氣流能夠順暢流通不受干擾,要進行必要的結構設計,避免有任何地方可以積累灰塵.
3/凈化車間的設計方案
凈化車間設計方案的確立,應該以對車間的工作性質等方面進行考慮.如果發塵量大車間,則不宜采用地面形式的送風方式.
如果潔凈度要求過高,則要遠離其他的車間. 無塵車間的用料,方案,找上海中沃。安徽十萬級無塵車間
無塵車間的等級劃分 無塵車間即凈化車間,潔凈工程,亦稱為無塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎。沒有潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產。潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間,其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達到適當的微粒潔凈度級別。 昆山清陽凈化工程稱,潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。寧波標準無塵車間千級無塵車間的價格?找上海中沃。
化妝品、食品生產的無塵車間要求
現代化妝品中大多含有蛋白質、維生素、氨基酸、植物萃取液等,這些組分為細菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此,微生物的污染是影響化妝品質量的重要因素。化妝品生產過程中使用的無塵車間的控制對象主要是塵粒、微生物,與藥品生產用的無塵車間要求類似。目前,化妝品生產用無塵車間的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規范進行。
在食品工廠的生產過程中,設施的嚴格管理是確保食品的安全衛生,防止發生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀90年代至今,一些發達國家引入HACCP(危害分析重點控制點)系統,制定了利用衛生管理生產過程的食品生產承認制度。
無塵室對環境的濕度、溫度、新鮮空氣量、狀態、照度等都有嚴格的規定,保證了產品的生產質量和人員工作環境的舒適。整個無塵室系統配有一套采用初效、中效、高效過濾器的三級過濾器的空氣凈化系統,控制潔凈區內塵粒數以及沉降菌和浮游菌數等,作為末端過濾裝置高效過濾器決定著整個凈化系統的運行效果,因此對于高效過濾器的更換時間把握就非常的重要。關于高效過濾器更換標準整理如下幾點:***,我們從高效過濾器說起,在潔凈無塵室中,無論是安裝在凈化空調機組未端的大風量高效空氣過濾器還是安裝在高效送風口的高效空氣過濾器,這些必需要有準確性的運行時間記錄和潔凈度及風量作為更換依據,如在常態的使用情況下,高效過濾器的使用壽命可以長達一年以上,如前端保護做的好高效過濾器的使用壽命可以長達二年以上一點問題也沒有,當然這也要視高效空氣過濾器的質量好壞而定,或許更長;第二,如安裝在凈化設備中的高效過濾器,如風淋室里的高效過濾器,如前端初效過濾器保護做的好高效過濾器的使用壽命可以長達二年以上;如凈化工作臺上的高效過濾器,我們可以通過凈化工作臺上的壓差表的提示來更換高效過濾器。
無菌車間和無塵車間的區別?找上海中沃。
進入潔凈生產區的人員更衣通道,應根據生產性質、產品特性、產品對環境級別的要求等,設置相應的更衣設施,并且合理設計氣流組織、設定壓差和監控裝置,以滿足無塵車間對凈化更衣的要求。一、通常下列因數必須考慮到:(1)、更衣房間的設置:將更衣的不同階段用房間加以分開,如按換鞋(脫外衣)、穿潔凈衣(穿無菌內衣、無菌外衣)、氣鎖(洗手、手消毒)等分幾個房間。***一間氣鎖,起到隔離更衣區和生產區氣流的作用。(2)、更衣的分級:新版GMP無塵車間要求“更衣后段的靜態級別與其相應潔凈區的潔凈級別一致”。而更衣的后段,指的是穿潔凈衣(穿無菌外衣)及隨后的氣鎖,這些區域的潔凈級別與其服務的生產區級別一致。而更衣前段區域,作為凈化更衣的輔助區,需送入經過HEPA過濾器過濾的空氣、有一定的換氣次數,有一定的壓力梯度,但屬于不分級區。(3)、更衣區的壓差值:更衣區域作為人員進出潔凈生產區的通道,其壓差(氣流方向)基本從級別較高區域向級別較低區域流動。各相鄰氣鎖房間之間的壓差以5Pa為宜,這樣累計后,潔凈區與非潔凈區之間的壓差不會過高。只要將不同潔凈區域以及潔凈與非潔凈區之間的壓差控制在大于10Pa即可,如壓差太大,會造成空氣通過門縫泄漏量的增大。
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1無塵車間的平面布局無塵車間一般包括無塵區、準無塵區和輔佐區三部分。無塵車間的平面安置能夠有以下幾種方法:外廊盤繞式:外廊能夠有窗和無窗,兼作觀賞和放置一些設備用,有的在外廊內設直勤采暖。外窗有必要是雙層密封窗。內廊式:無塵車間設在**,而走廊設在內部,這種走廊的無塵度等級一般都較高,乃至和無塵車間同級。兩頭式:無塵區設在一邊,另一邊設準無塵和輔佐用房。中心式:為了節省用地、縮短管線,能夠無塵區為中心,上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來,這種方法避開室外氣候對無塵區的影響,削減了冷熱能耗,利于節能。2人員凈化道路為了在操作中盡量削減人活動發生的污染,人員在進入無塵區之前,有必要替換無塵服并洗手、消毒、過風淋。這些措施即;人員凈化。人員凈化用房中替換無塵服的房間應予送風,并對進口側等其他房間堅持正壓,對廁所、淋浴堅持少量正壓,而廁所、淋浴應堅持負壓。3物料凈化道路各種物件在送入無塵區前有必要通過凈化處理,簡稱;物凈。物料凈化道路與人凈道路應分隔,如果物料與人員只能在同一處進入無塵車間,也有必要分門而入,物料先通過粗凈化處理。關于出產流水線不強的場合在物料道路中心可設中心庫。 安徽十萬級無塵車間
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