無塵車間（潔凈室）等級大體可以分為十萬級、萬級、千級、百級、十級。數字越小，潔凈等級越高。10級的潔凈室凈化工程主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。百級潔凈室可用于工業的無菌制造工藝等，這一潔凈室凈化工程大量應用于，手術室，包括移植手術，集成器的制造、隔離病房等等。空氣潔凈度等級：潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子大濃度限值進行劃分的等級標準。無塵車間等級劃分主要根據換氣次數，塵埃粒子的多少來劃分。國內按空態、靜態、動態對無塵車間進行測試、驗收，符合《GB50073-2013潔凈廠房設計規范》。那什么是靜態、空態、動態那？1）、靜態靜態a:指潔凈室(區)在凈化空氣調節系統已安裝完畢且功能完備的情況下,生產工藝設備已安裝、潔凈室(區)內沒有生產人員的狀態。靜態b:指潔凈室(區)在生產操作全部結束,生產操作人員撤離現場并經過20min自凈后。2）、動態指潔凈室(區)已處于正常生產狀態,設備在規定的方式下進行,并且有規定的人員按照規范操作。3）、空態指潔凈室(區)在凈化空氣調節系統已安裝完畢且功能完備的情況下,但是沒有生產設備、原材料或人員的狀態。精心維護，中沃無塵車間持久如新。徐州萬級無塵車間

一行白鷺上青天，聽說有人需要無塵車間？兩只黃鸝鳴翠柳，無塵車間我們公司很拿手。今夜月明人盡忘，上海中沃就是一座寶藏。紅蝦青鯽紫芹脆，大型步入式無塵車間用途主要分為兩大類：1，工業無塵室——以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。它適用于精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、膠片、磁帶生產）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。常州10萬級無塵車間這種車間的主要特點就是能夠保持極高的潔凈度，以確保生產出的產品的質量和安全性。

其次，需要進行無塵車間的壓差調試。無塵車間的壓差要求主要是為了避免外部的污染物進入到潔凈室而設置的。在設計的時候，無塵車間內部的壓力要高于外部的壓力才能夠避免污染物進入到無塵車間，因此對于壓差測試十分的重要。當各項測試都達標后，需要每隔一段時間對無塵車間的各項指標進行重新的測試與調試，以保證無塵車間各項數據都符合業界的相關生產標準。只有這樣，企業才能保證生產的安全性。我們提供萬級潔凈室、三十萬級潔凈室、十萬級潔凈室，有需要的朋友可以聯系~

大多數潔凈室都會在門口設置一個風淋室。那么，風淋室是什么？它的作用是什么呢？風淋室是一種安裝在潔凈室入口處的設備，它的工作原理是，環境空氣經過初效過濾器后，風機壓入靜壓箱，再經過高效過濾器過濾，從出風口吹出高速潔凈氣流。這個潔凈氣流以高速風速從可旋轉的噴嘴噴射到人身或貨物上，有效而迅速地附著在衣服或貨物上的塵埃粒子。特別是對于潔凈度要求較高的車間，如萬級以上的凈化車間，配備風淋室是必要的。這種高潔凈度級別的潔凈室對潔凈度要求非常高，而風淋室可以很好地幫助車間維持潔凈度，減少車間進行潔凈除塵的次數，從而節省一定程度的成本開支。10級：這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。

2.生物醫藥車間在生物醫藥潔凈車間中，易受潮藥品的相對濕度要求為45％～50％RH（夏季），固體制劑如片劑的相對濕度要求為50％～55％RH，水針和口服液的相對濕度要求為55％～65％RH。這樣有利于更好地控制藥品的生產質量。3.SMT生產車間溫度會影響錫膏的活性，對所加入的助焊劑的溶劑活性也會產生不良影響。溫度過高會增加活性，影響絲印貼裝和回流的效果，容易出現虛焊、焊點不光澤等問題。濕度的大小會影響錫膏在空氣中吸水量，過多的水汽會導致回流時產生氣孔、飛渣、連焊等問題。因此，SMT恒溫恒濕生產車間的溫度要求為24±2℃，濕度要求為50±10%。4.食品飲品車間食品、保健品和飲料等生產車間對潔凈度要求較高，一般要達到十萬級至萬級以上。然而，車間濕度越低，細菌和病毒滋生的可能性就越大。細菌、病毒和其他生物污染物（如霉菌和螨蟲）在相對濕度超過60%的環境中會迅速繁殖。細菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度在40%至60%之間。塵車間地面，要求平整、耐磨、易清洗、防靜電、不嚴重反光、美觀耐用。三十萬無塵車間廠家

對于要求比較高的無塵車間，還需要做無塵車間地面的防靜電處理。徐州萬級無塵車間

其次，在無塵凈化車間進行精密機械加工和計量的場合，為防止熱膨脹引起的誤差，應保持工作環境溫度的均勻性。必須保證施工車間的建筑維修界線和內部裝修采用氣密性優良、受溫度和溫度影響變化小的材料。濕度。此外，車間的內墻和天花板表面必須平整、無裂縫、連接緊密。然后，是車間頂棚/吊頂的處理，如果精密機械無塵凈化車間是用技術夾層若為輕型吊頂，需設置檢修通道，建筑風管、回風溝表面裝飾規范需與整個送風相適應和回風系統，除塵也很容易。要充分考慮到后期的維修成本。徐州萬級無塵車間