余熱發電是利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發電不只節能，還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽用于發電。由于工質溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發電的余熱主要有：高溫煙氣余熱，化學反應余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱等。此外，還有用多余壓差發電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經膨脹汽輪發電機繼發電后再送煤氣用戶使用。ORC低溫余熱發電機組裝機功率230kW，額定功率210kW，凈發電功率170~180 kW。西藏余熱發電產業

ORC低溫發電機組效率是受冷熱源溫度影響的：對于學過熱工的人，這是常識。熱源和冷源溫差的大小，決定了ORC系統能達到的較高效率。好比一輛車，車型確定，能達到的較大速度就定了，不同司機技術不同，速度多在較大速度和較小速度之間?？傮w上看，熱源溫度越高，越有利于系統效率。你說兩個項目，一個熱源溫度130℃，一個90℃，前者效率比后者高，技術就比后者好嗎？不一定。同理，同一臺機組，都是熱源130℃，一個放在廣州，一個放在江蘇。后者效率比前者高，奇怪嗎？不奇怪，江蘇更冷。余熱發電汽輪機訂做價格ORC低溫余熱發電機組機組遵循“聯網不上網”原則，所發出來的電就近輸送到低壓開關柜供別的機組用所。

ORC低溫發電機組應用：一、煙氣余熱（鋼鐵行業）。燒結工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結礦生產過程中，特別是燒結礦由鼓風式環冷機冷卻過程中會排出大量溫度為250~380廉的低溫煙氣，其熱能量大約為燒結礦熱耗量的30%左右?？梢猿浞掷铆h冷機二段和三段的余熱，實現節能增效。二、內燃機余熱。利用現有內燃機的缸套水及高溫煙氣余熱，制取熱水或蒸汽，供給余熱發電機組使用，1臺1.5MW內燃機余熱可以裝機1臺125kW機組。

低溫余熱ORC發電機組特點：1.模塊化設計，裝置撬塊式一體設備，移動和運輸、安裝簡便；模塊化整體平臺設計，體積小，安裝簡單，現場只需接上熱水和冷卻即可。2.采用全封閉高效透平膨脹機，可靠的材質和結構合理的高效傳質設備，機組能量轉換效率高；環保工質R245fa.透平發電機一體機內工質全封閉循環無泄漏，真正實現零排放；且全封閉系統與外界不接觸，機組內部及葉片無腐蝕；3.采用磁懸浮軸承控制技術，系統無潤滑油，不需要外置油分及冷卻系統；運動部件不與其他部件接觸，無磨損，增加了可靠性同時力很大程度減少了維護工作，機組使用壽命長。余熱發電系統的發電量一直是電力企業設備管理人員關注的重點。

ORC低溫余熱發電技術，其低溫熱源是工業過程廢熱、太陽能、海洋溫差、地熱等清潔能源，技術突破點在于研究更低的熱源溫度以驅動透平做功發電，以適應更多的工況條件。盡管發電效率低于傳統火電，但由于使用的是清潔能源及工業過程中被廢棄的低品質余熱，所以在國際能源市場發展迅速。ORC行業的未來市場不在工業余熱，而是在新能源領域。1.工業余熱的合同能源管理電價不容易統一費用，但是新能源可以根據國家政策進行效益核算，比如光熱發電上網電價就是1.2元/度。2.工業余熱發電通常工況不穩定，要根據各個熱源進行個性化的設計，不容易實現標準化、批量化生產。3.但是，中國目前ORC的市場仍然是以工業余熱，新能源領域是未來時。ORC低溫余熱發電技術其所具有的獨特優勢以及廣闊的市場應用前景。江蘇水泥廠余熱發電機組

ORC低溫余熱發電系統為鋼鐵、化工、水泥等行業的低溫余熱資源回收提供了有效的技術手段和設備。西藏余熱發電產業

ORC余熱發電系統結構本身的優勢：系統本身使用導熱油作為中間換熱工質，因為導熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓，此時的水蒸氣飽和壓力已高達8.5MPa。300以下，用導熱油代替傳統的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統代替高壓管道系統，降低投資。另外導熱油還具有傳熱均勻，熱穩定性好以及優良的導熱特性。導熱油對普通的碳鋼設備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統的給水脫鹽、除氧等復雜的處理過程，因此具有系統簡單輸送方便等優點。因此用導熱油作為工質的機組傳熱效率高。西藏余熱發電產業

上海能環實業有限公司致力于能源，以科技創新實現高質量管理的追求。上海能環擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供高速磁浮ORC發電產品，磁浮蒸汽差壓發電產品，磁浮鼓風機，余熱發電。上海能環致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。上海能環始終關注能源行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。