ORC發電機組是整個發電系統的關鍵，ORC余熱發電機組主要有以下特點：（1）變工況適應能力強，能適應熱源溫度、壓力和流量的變化（能在30%-110%設計工況下穩定運行），即使熱源波動變化時設備可以自行調節到穩定運行狀態；（2）采用PLC自動控制，發電機可以自動追蹤電網參數，并自動并網；發電裝置智能監測電網狀態，穩定變載發電，對電網無沖擊；發出的電既可以并入電網也可以直接帶負載；（3）設備實現全自動化，無人值守；設備操作方便，一鍵式啟動和停止；系統啟停迅速，無需預熱，盤車等操作，啟停時間均小于10分鐘；（4）發電機組能確保長期穩定運行，安全又可靠。擁有泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統；設備自帶壓力溫度報警及故障分析功能。低溫余熱發電是通過回收鋼鐵、水泥、石化等生產過程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽等所含的低品位熱量來發電。江西水泥廠的余熱發電

ORC低溫余熱發電機組采用有機朗肯循環（ORC）原理，以低沸點有機物為工質的朗肯循環，主要由余熱鍋爐（或換熱器）、透平、冷凝器和工質泵四大部套組成，工質在換熱器中從余熱流中吸收熱量，生成具-定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進入透平機械膨脹做功，從而帶動發電機或拖動其它動力機械。從透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷卻水放熱，凝結成液態，之后借助工質泵重新回到換熱器，如此不斷地循環下去。其工作原理如下所示：1.進入到低溫余熱發電系統的熱源，可以為蒸汽，高壓熱水和工業及發電機廢氣等；2.冷媒經泵加壓后，流經蒸發器，在蒸發器內吸熱由低溫高壓液體變為高溫高壓氣體；3.高溫高壓氣體經透平機膨脹做功，驅動發電機發電后，變為中溫低壓的氣體；4.冷凝器將中溫低壓氣體冷卻為低溫低壓的冷凝液體，經冷媒泵加壓后，流向蒸發器。濟南余熱發電報價ORC低溫發電機組可采用PLC對裝置進行自動控制，關鍵參數由PLC自動調控。

國家在大型環保及資源綜合利用設備、余能回收利用領域突破重大關鍵節能技術、重點節能低碳技術推廣、節能與能效提升技術創新、工業余能深度回收利用及提高工業余能回收利用效率、提升節能技術裝備供給水平、有序推進地熱發電等方面逐步重視，不斷出臺政策予以支持。ORC低溫余熱發電技術國際上已成熟應用于可再生能源如地熱發電、太陽能光熱發電和生物質發電等，以及各種工業余熱回收發電應用中。目前除可再生能源領域，ORC低溫余熱發電技術還普遍用于石化、鋼鐵、水泥、建材、玻璃、化肥、化工等高能耗行業的余熱回收發電。

ORC低溫發電機組典型應用：蒸汽余熱（化工行業）。橡膠制品企業余熱類型：如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達160℃左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據制品性能要求有所差異，一般都在130℃左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，所以本工藝環節的廢熱回收利用價值更高些。傳統做法這些廢蒸汽都未經回收，起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮，單臺發電機組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺機組發電280kW。ORC余熱發電適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。

低溫余熱發電利用的技術路線：1.低溫余熱利用簡介。低溫余熱是指熱源溫低于250度，而常規汽輪機發電需要的蒸汽參數較低為1.27Mpa，溫度為340度，即使補汽凝汽式機組的補汽，參數也在0.25MPa，溫度200度。余熱用于發電的應用需要將熱源換熱成熱水或者蒸汽，考慮換熱器的換熱效率、換熱面積等因素，換熱器較低要保證20度左右的端差，而溫度140度蒸汽對應的飽和壓力0.36Mpa（a），已不適用于常規汽輪發電機組。因此，當余熱熱源溫度在低于160度的熱源就很難利用。2.低溫余熱發電利用方式。燒結廠全廠的熱平衡，已沒有能與之匹配簡潔有效的直接利用方式，只能用來發電。如果用來發電，可采用兩種方式：1）將煙氣換熱成壓力0.36MPa（a）、溫度140度或者更低參數的飽和蒸汽，選用低品位熱能汽輪機或者螺桿膨脹機進行發電；2）將煙氣換熱成熱水，通過熱水-制冷劑換熱連接ORC發電系統直接發電。ORC余熱發電使用干流體時，余熱鍋爐中不必設置過熱段，工質蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功。濟南余熱發電報價

ORC低溫余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。江西水泥廠的余熱發電

ORC余熱發電系統結構本身的優勢：可采用螺桿膨脹機替代汽輪機，其結構相對傳統汽輪機簡單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動力利用的動力機，因此對有機工質蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及，那么即使使用汽輪機，因有機工質蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機的尺寸、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。與水蒸氣相比，由于有機工質的聲速低，在低葉片速度時，能獲得有利的空氣動力配合，在50Hz時能產生較高的汽輪機效率，不需要裝齒輪箱。由于轉速低，因此噪聲也小。江西水泥廠的余熱發電