端子的選取原則（可根據不同的需求，選擇不同的鍍層，對于要求性能較高的安全氣囊，ABS、ECU等用的端子，應優先選用鍍金件以保證其安全可靠，但從成本考慮，可選擇局部鍍金）a.保證端子與所選的插接件的合理匹配b.針對所壓接電線的線徑選擇合適的端子c.對于單孔防水的插接件。要選擇尾部能壓接防水栓的端子d.端子要優先選擇接觸電阻非常小的雙彈簧式的結構，線間接插件的選擇根據插接件選取原則進行選型每條線束的插接件均需預留2至3個空腳便于擴展。汽車線束護套的標準示意。967050-2優勢現貨

近些年線束護套發展很快，在提高連接可靠性的前提下，小型化和輕量化的設計趨勢也非常明顯。基于使用環境的復雜性，產品結構也呈現出多樣性，例如現在絕大多數的護套增加TPA或者PLR結構，防止端子退出；大尺寸護套采用助力結構，減輕了作業難度；甚至有些廠家開發出帶透氣膜的連接器以保證對接位置的腔體內的氣壓平衡，防止呼吸作用產生的進水問題。護套的這些新技術給線束設計者提供了更多的選項。內連接件在選型時，要優先參考以上提到的優良結構，還應考慮電氣系統、裝配、環境等各方面的要求。15397339歡迎咨詢汽車線束護套插線圖解示例。

端子與護套配合方面對策方案：1、公母端護套廠家與端子廠家保持一致，禁止混配。2、選擇帶二次鎖止結構的連接器，減小端子晃動量。3、推薦帶有導向和防錯結構較強的，尤其是母端孔位應有對接導向結構（如漏斗形斜面）。同時公端子頂端設計為針尖狀。圖7端子插口的導向結構4、適當放寬護套尾部裸線余量，減小兩側導線受力。尤其注意側出線護套，遠端導線要有一定彎度。多孔位護套盡量選擇帶助力結構護套，該類護套對接速度慢，端子受力較均勻，且一般只有公母端垂直安裝后，助力結構才能使用。

PVC屬于乙烯基高聚物。未經改性（注：通過物理和化學手段改變材料物質形態或性質的方法）的高分子中含有約55%的氯。它基本是線性結構（側鏈很少），結晶度約為5%~10%。PVC材料會添加填料、增塑劑和穩定劑等助劑，以獲得可塑性、耐熱性和耐低溫性。通用型護套材料一般需要良好的機械強度和耐濕性（但不與聚乙烯比較）、適當的耐油性、良好的阻燃性，以及優越的耐氣候和土壤環境性能。阻燃性能和低溫彎曲性能都可以通過添加助劑來改進（有限的）。通用型PVC材料的推薦敷設溫度在-10℃以上，但是特殊配方的聚氯乙烯材料使用溫度可以低至-40℃。PVC護套的一個局限是，在持續的壓力下會開裂，因此，垂直方向使用夾具支撐的電纜不能有PVC護套。這種情況下推薦使用Hypalon（氯磺化聚乙烯）材料或Neoprene（氯丁橡膠）材料的護套。汽車線束護套類型查詢。

     什么樣的護套，才算合格？根據以上兩種淺析我們不難看出，產品質量的好壞、優劣，其前面特征就是從產品的外觀質量上反映出來，不管是哪種產品，還是半成品，在生產中都必須重視外觀質量，對其實行嚴格控制和檢查。護套是電纜的外觀，其外觀要求是光滑圓整，光澤均勻，不偏芯（不得超過規定偏差），無機械損傷，壓扁，無目力可見的雜物、氣泡、砂眼，明顯的顆粒、竹節形、麻花形等。護套除了符合上述質量要求外，護套厚度對電纜質量也有一定影響。眾所周知電纜護套的作用是保護電纜的絕緣線芯在外力作用下不受損傷，起到保護作用的。如果電纜護套較薄點達不到要求，在還沒有達到正常比較大外界破壞力作用下電纜護套就損壞了。如果電纜在生產中護套厚度低于標準要求則為不合格，厚度超出標準要求也是不合格的。汽車用線束護套國標品牌比較。SM08B-CPTK-1A-TB電子元器件

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內連接件適配的導線線徑和電流強度護套適配的端子寬度決定了護套適配的電流強度范圍。不同寬度的端子可承載的電流一般如下：端子寬度規格為1.0系列的10A左右；規格2.2或3系列的20A左右；規格4.8系列的30A左右；規格6.3系列的45A左右；規格7.8或9.5系列的60A左右。在選型時，一方面要考慮護套適配的端子能否承載相應的電流強度，還應考慮端子適配的導線線徑范圍。在滿足承載電流的前提下，盡量選擇體積小的護套。選擇適配端子寬度過大的護套，在成本上造成浪費，對安裝空間上需求也會加大，從加工角度來看還不利于較細導線的端子插植。選擇適配端子寬度過小的護套，端子的電流承載能力不能滿足要求，會造成端子對接處過熱，嚴重的會造成燒蝕。如果在內連接的回路中大電流和小電流相差較大，單一規格的端子不能滿足使用要求時，應該考慮使用復合型接插器或者分開使用兩個單獨內連接件。967050-2優勢現貨

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