氦氣回收系統(tǒng)具體的清洗方法如下：先用細的高標號金相砂紙小心細致地擦洗分析管道的內表面及離子源各電極部件；然后用航空汽油和無水乙醇清洗，并用去離子水沖洗干凈；然后用烘箱或電吹風進行干燥。如果操作正確，經過清洗維護后的氦氣回收系統(tǒng)的靈敏度可比清洗前提高2～3倍。氦氣回收系統(tǒng)靈敏度降低時應怎么維護？影響氦氣回收系統(tǒng)靈敏度的因素包括實際檢測條件、輔助真空系統(tǒng)以及操作人員的技術等多方面。當發(fā)現氦氣回收系統(tǒng)的靈敏度降低，而氦氣回收系統(tǒng)的工作真空度狀態(tài)良好，放大器的各級工作電壓也符合標準要求，就基本上可以確定氦氣回收系統(tǒng)靈敏度降低的問題來源于離子源的質譜分析管受到了嚴重污染。這個時候，就需要將氦氣回收系統(tǒng)的離子源分析管道拆下來進行徹底的清洗。通過氦氣回收系統(tǒng)所收集的氫氣，仍然是可靠的、可循環(huán)再利用的。池州小型氦氣回收純化設備廠家推薦

氦氣回收系統(tǒng)基本功能：1、對被檢工件內腔充注高壓氮氣或壓縮空氣，進行充氣檢大漏；2、對被檢工件內腔進行抽空；3、對被檢工件內腔充注氦氣；4、利用吸機對工件進行吸入法回收，判斷工件漏率是否合格。5、將工件內的氦氣進行回收利用。性能特點：1、實時監(jiān)測氦氣壓力和濃度，自動補氦保證了工件檢測的精度。2、專業(yè)定制的的密封接頭，穩(wěn)定可靠，減少誤判。3、PLC控制，觸摸屏操作；觸摸屏實時顯示監(jiān)測數據和運行參數，監(jiān)控一目了然。4、可根據要求設置多工位，滿足現場生產要求。5、電氣控制系統(tǒng)連鎖保護及聲光報警，確保了系統(tǒng)的操作安全及可靠運行。6、系統(tǒng)硬件采用較好的配置，確保性能可靠穩(wěn)定。蘇州模塊式氦氣回收純化設備氦氣回收系統(tǒng)的氦氣提純裝置，能減少吸附劑再生的頻次，降低再生成本。

氦氣回收系統(tǒng)的選擇：選擇氦氣回收系統(tǒng)時，首先要考慮到氦氣回收系統(tǒng)靈敏度必需充分滿足要求。但也不是越高越好。便攜式氦氣回收系統(tǒng)適于檢小件，靈敏度也較高，移動方便。由于本機真空系統(tǒng)很小，抽氣能力有限，所以檢大容器時就不得不靠較大輔助真空系統(tǒng)抽氣，由于氣體分流、靈敏度將降低。檢大容器時，一般選逆擴散型氦氣回收系統(tǒng)，因被檢件接在分子泵錢級與機械泵連接管道上，要求真空度不高，否則儀器不能工作，所以抽氣時間要長。如果在流水線上測振儀可選用特定氦氣回收系統(tǒng)或作簡單工裝使用。若平時被檢件什么樣的都可能有，可以選用基本型氦氣回收系統(tǒng)，以降低成本。

氦氣回收系統(tǒng)的優(yōu)點：1、氦氣凈化、回收、再利用，減少了氦氣的過度消耗，降低了經濟成本，給企業(yè)帶來了良好的效益；2、氦氣回收凈化系統(tǒng)全自動，人工成本低，可遠程監(jiān)控和調試；3、在不滿足純度要求的情況下可以回收提純，氦氣回收系統(tǒng)保證了95%的回收率，降低了氦氣損耗；4、氣體中油、水等雜質含量很少，經壓縮機過濾后，為后續(xù)凈化提供了保證，也間接提高了吸附劑在凈化系統(tǒng)油水分離中的使用壽命。低溫凈化系統(tǒng)由PLC控制，無人值守，觸摸屏操作，配有遠程監(jiān)控報警系統(tǒng)，具有遠程監(jiān)控功能。其中觸摸屏界面顯示進口端和出口端的點、出口端的氦氣純度、凈化溫度、凈化壓力和液氮液位參數，方便隨時查看各種參數。氦氣回收系統(tǒng)可以除去氦氣中的雜質，獲得高純度氦氣。

氦氣回收系統(tǒng)進行回收時需要注意的問題：一、錯誤的回收時間點，應仔細考慮選擇生產過程中的時間點也是非常重要的。對于一個組合件的檢測，有必要進行半成品的檢測，如等到組裝完成再檢測，如有發(fā)現泄漏，重新拆卸測試也會耗時耗力，增加不必要的成本。二、錯誤的使用衰減法氦氣回收系統(tǒng)。在選擇方法時基于漏率的需求，而忽略了其他的影響因素。如，用氦氣回收系統(tǒng)測試塑料件時，就需要確認檢測壓力是小于工件的承受壓力，如果在于則比較容易由于壓力過大引起變形，抵消壓力衰減，從而造成氣密性檢測設備檢測不穩(wěn)定，甚至造成產品的損壞。通過高效的氦氣回收設備，可以將用過的氦氣進行回收，以便將來繼續(xù)使用。溫州氦氣回收提純設備廠家推薦

氦氣回收系統(tǒng)的回收率取決于氦氣回收裝置的類型和版本。池州小型氦氣回收純化設備廠家推薦

氦氣回收系統(tǒng)的氦氣提純裝置，能減少吸附劑再生的頻次，降低再生成本，提高氦氣提純的效率。通過兩條提純管路的設置使得一條提純管路在進行吸附操作時，另一條提純管路可進行再生操作，以此通過兩條提純管路的切換使用使得氦氣提純裝置能進行連續(xù)性提純操作。吸附時，關閉冷卻出口，通過冷卻液供液裝置向冷卻進口輸送冷卻液，冷卻液進入到夾層腔內，并從冷卻管的進液端進入到冷卻管內，此時夾層腔及置于內筒內的冷卻管能分別對內筒壁及內筒內部進行降溫，進而降低吸附劑的溫度，提高其吸附容量，延長吸附時長。池州小型氦氣回收純化設備廠家推薦

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