MES系統(tǒng)是集成生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、設(shè)備管理、BI數(shù)據(jù)中心、庫(kù)存管理、工時(shí)管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理等為一體的綜合性生產(chǎn)管理系統(tǒng)。通過強(qiáng)調(diào)制造過程的透明化，幫助企業(yè)由粗放式向精益化管理模式升級(jí)。MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來(lái)幫助制造企業(yè)實(shí)施全方面的數(shù)字化管控。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。傳統(tǒng)的MES大致可分為兩大類：1）的MES。它主要是針對(duì)某個(gè)特定的領(lǐng)域問題而開發(fā)的系統(tǒng)，如車間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、有限能力調(diào)度或是SCADA等；2）集成的MES。該類系統(tǒng)起初是針對(duì)一個(gè)特定的、規(guī)范化的環(huán)境而設(shè)計(jì)的，如今已拓展到許多領(lǐng)域，如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等行業(yè)，在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全方面的生產(chǎn)過程的數(shù)字化和自動(dòng)化。上海元器件MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)

八九十年代集成MES軟件。結(jié)果:基于P-MES的開發(fā)，提供了一套能夠同時(shí)解決各種生產(chǎn)問題的集成應(yīng)用軟件。優(yōu)點(diǎn):功能多，集成性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)數(shù)據(jù)共享。缺點(diǎn):過于依賴車間環(huán)境，過于固定，難以開發(fā)，可重構(gòu)性差，難以擴(kuò)展和修改，難以適應(yīng)各種復(fù)雜多變的制造環(huán)境。第二階段:傳統(tǒng)MES (T-MES)?；谝浑A段的信息控制技術(shù)，信息系統(tǒng)是傳統(tǒng)的MES，非常不穩(wěn)定。生產(chǎn)過程中的一些小變化都可能使系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，這就隱含著很大的風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)的穩(wěn)定性差。第四階段:可積MES (I-MES)。效果:在T-MES的基礎(chǔ)上開發(fā)，在生產(chǎn)MES系統(tǒng)的開發(fā)中應(yīng)用了模塊化的應(yīng)用組件。優(yōu)點(diǎn):更容易實(shí)現(xiàn)各廠商之間的系統(tǒng)集成，是目前MES的發(fā)展方向。浙江鈑金MES軟件作用MES系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)和分析。

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的起源：在1980年代初期，相對(duì)單獨(dú)的生產(chǎn)職能區(qū)域（例如生產(chǎn)計(jì)劃，人員管理，質(zhì)量保證）配備了的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)。這些數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)（例如生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集PDA，計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量保證CAQ，分布式或直接數(shù)控DNC等）是高度專業(yè)化的并且彼此單獨(dú)。直至1990年代，此類系統(tǒng)的供應(yīng)商開始將相關(guān)領(lǐng)域的功能“組合”起來(lái)，從而出現(xiàn)了“組合系統(tǒng)”。例如生產(chǎn)人員直接在PDA上記錄。隨著這些組合系統(tǒng)的興起，可以為制造公司的許多職能部門建立一個(gè)數(shù)據(jù)收集和評(píng)估系統(tǒng)。但是在實(shí)際管理過程中，生產(chǎn)、質(zhì)量、人員和設(shè)備是緊密相關(guān)，無(wú)法真正分開。為實(shí)現(xiàn)更高運(yùn)營(yíng)目標(biāo)，制造業(yè)對(duì)系統(tǒng)整合的需求也隨之增加，他們需要一個(gè)緊密集成來(lái)自生產(chǎn)、質(zhì)量、人員和設(shè)備的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。之后集成的系統(tǒng)，就是我們現(xiàn)在稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的東西。

對(duì)于智能工廠來(lái)說，mes系統(tǒng)的使用會(huì)給工廠帶來(lái)哪些好處呢?1、生產(chǎn)管理的透明化，讓工廠生產(chǎn)制造管理模式更為優(yōu)化，過程管理和控制更加穩(wěn)固。2、生產(chǎn)成本的核算，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。3、產(chǎn)品的追蹤，能夠掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。4、工藝的管控，為工廠的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持，消除人工操作誤差。5、通過系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，取消人工統(tǒng)計(jì)減少人工成本。6、對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行分析計(jì)算，SPC預(yù)警。智能工廠如何選擇適合自己的mes系統(tǒng)?1、首先工廠在選型MES系統(tǒng)前要搞清楚自己企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，只有搞清楚自己企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)才能有的放矢的選擇好MES系統(tǒng)。2、對(duì)于 MES系統(tǒng)廠家來(lái)說國(guó)內(nèi)的軟件廠商一般都是分行業(yè)的，因此我們?cè)谶x擇前就要找準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商。3、對(duì)于產(chǎn)線是定制化小批量生產(chǎn)的MES選型一定要注意后期運(yùn)維成本。對(duì)于大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的產(chǎn)線，為了節(jié)約成本可以找不開放源代碼的供應(yīng)商，這樣減少企業(yè)自己招開發(fā)人員產(chǎn)生浪費(fèi)資源情況。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)過程評(píng)估和分析。

MES系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查；通過建立設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行分析機(jī)制，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控跟蹤；建立差異化設(shè)備保養(yǎng)模式和規(guī)范化的設(shè)備定期檢修、維修體系；實(shí)施分區(qū)域的質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析。跟蹤追溯：跟蹤每個(gè)項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中的位置、來(lái)源，零件和材料的標(biāo)識(shí)以及相關(guān)的設(shè)備和人員。流程管理：管理從訂單下達(dá)到在制品（WIP），到成品的生產(chǎn)流程，包括指導(dǎo)的工作步驟和工作說明。資源分配和狀態(tài)：管理資源的分配和狀態(tài)，包括設(shè)備，工具，物料和工人。績(jī)效分析：定義和跟蹤關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI），提供看板顯示和數(shù)據(jù)集來(lái)進(jìn)行績(jī)效分析和監(jiān)控。系統(tǒng)集成：實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)、EAM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等的緊密集成。數(shù)據(jù)收集和存儲(chǔ)：從生產(chǎn)中收集數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備狀態(tài)，并將其存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)。當(dāng)然，系統(tǒng)實(shí)際功能會(huì)根據(jù)客戶需求存在差異。MES系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)資源管理和調(diào)度。浙江鈑金MES軟件作用

MES系統(tǒng)可以提高工人的生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。上海元器件MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)

作為一套完整MES系統(tǒng)的起點(diǎn)，物料收發(fā)工作所起的作用十分關(guān)鍵，E-MES系統(tǒng)可以在來(lái)料入庫(kù)階段通過對(duì)接點(diǎn)料機(jī)、打印機(jī)、掃描槍或PDA等外設(shè)實(shí)現(xiàn)快速收料入庫(kù)和打印條碼標(biāo)簽。同時(shí)，系統(tǒng)支持與智能貨架進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)快速的存放和尋找物料，提高收發(fā)物料的效率和準(zhǔn)確度，大幅降低出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)?！鞠到y(tǒng)具備完整的庫(kù)存管理功能，包括入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)拔、盤點(diǎn)等，不只可以管理原材料庫(kù)存，還可以對(duì)成品的庫(kù)存進(jìn)行管理，同時(shí)，系統(tǒng)也支持AGV自動(dòng)引導(dǎo)小車進(jìn)行物流配送】 。　通過在系統(tǒng)中統(tǒng)一生成和領(lǐng)用標(biāo)簽，使標(biāo)簽得到清晰有序的管理，從而杜絕因條碼問題導(dǎo)致的返工。E-MES系統(tǒng)具有強(qiáng)大而靈活的條碼規(guī)則設(shè)置功能，用戶可以通過JavaScript自定義條碼規(guī)則。標(biāo)簽的格式亦可通過所見即所得的方式自定義，支持一維碼和二維碼。上海元器件MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)

上海德米薩信息科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，上海德米薩信息科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！