l過濾系統：2三級過濾：油泵吸油口、泵站出口、中繼穩壓分油模塊；2比較高過濾精度3μ，保證伺服閥在高清潔度的環境下工作；2帶堵塞發迅報警裝置（DC24V），具有濾油器堵塞報警功能；l高低壓切換閥組：1套。采用成熟的電磁閥、溢流閥組合技術進行高低壓切換（控制器自動控制）；l伺服油箱：伺服油箱，配置溫度測量、空氣過濾、油位顯示等裝置；l具有溫度超限、液位過低、濾油器堵塞等報警或停機保護等功能；l系統配置釬焊式水冷卻器安裝在回油管路上（冷卻水用戶自備）。l電氣控制：油源功率30KW，AC380,50Hz,三相四線；2配置電機開/停、高/低壓切換、急停等手動控制操作按鈕；2配置系統報警指示燈，包括濾油器堵塞、油箱液位過低、溫度超限報警等；在選擇和使用時，用戶應充分考慮自身需求和實際情況，選擇合適的試驗機型號和配置。江蘇國產扭轉疲勞試驗機推薦廠家

五、其他說明。1、項目管理：項目經理負責協調項目的計劃、生產和交貨（甲乙雙方指定項目經理進行項目對接）。2、甲方負責的主要事項包括：l負責廠內地基施工和養護。l負責將三相電源送到控制柜，提供液壓油（暫定品牌長城或昆侖）。l負責將冷卻系統建設。l配備技術人員或技工配合供方安裝調試設備。l指定測試設備所需的零部部件和技術資料，便于供方設計試驗工裝。3、安裝調試：服務工程師將在用戶現場對系統進行安裝和功能檢查并對用戶提供培訓。用戶提供試樣。4、技術培訓：服務工程師與項目經理負責對甲方的技術、操作人員及維修人員進行培訓，負責培訓需方的技能、驗證技術人員，分為理論培訓和技能培訓，技能人員操作本試驗機水平達到L級（滿足**操作設備水平）；驗證技術人員達到熟悉設備技術，能夠在供方配合下完成夾具設計，滿足試驗驗證目的。福建國內扭轉疲勞試驗機生產企業通過實驗教學，學生可以直觀了解材料的疲勞性能及其測試方法，提高實踐能力和創新思維。

三、夾具的分類與特點根據動力源的不同，夾具可以分為手動夾具、氣動夾具和液壓夾具。每種類型的夾具都有其特定的優點和適用場景：手動夾具：依賴人為操作來夾緊試樣，適用于簡單或低精度的試驗。氣動夾具：利用氣壓原理來夾緊試樣，操作簡便且高效，適用于需要快速夾緊和釋放試樣的試驗。液壓夾具：利用液壓原理來夾緊試樣，能夠提供更大的夾持力和更穩定的加載效果，適用于高精度或高應力的試驗。綜上所述，試驗機夾具在材料力學性能測試中起著至關重要的作用，其功能和性能直接影響試驗結果的準確性和可靠性。因此，在選擇和使用夾具時，需要根據具體的試驗需求和試樣特性進行合理選擇和配置。

三、設備功能特點：3.1整體為臺架式結構，扭矩施加部分在臺架一端，尾端支座在平臺的另一端。扭矩傳感器在尾端支座上。尾端支座整體固定在直線導軌上，可軸向直線移動，從而滿足各類試件試驗規范的要求；3.3系統的加載作動器----擺動缸，選用我公司成熟的伺服擺動缸；3.4擺動缸外置伺服閥。3.5采用高精度扭矩傳感器及角度傳感器進行扭矩測量與角度測量。3.6選用140L/min恒壓伺服油源：1）系統為恒壓油源，壓力21Mpa，流量140L/min；2）油泵、電機a、選用55kW皖南電機；b、油泵選用進口內嚙合齒輪泵；c、各油泵吸油口分別配置過濾精度為100μ的過濾器（裝于油箱內）和手動截止閥；d、電機安裝配置減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；3）高低壓切換閥組：采用成熟的電磁閥、溢流閥,組合技術進行高低壓軟切換；4）穩壓蓄能裝置：a、配置過濾精度3微米的精密過濾器，過濾器具有堵塞發訊裝置，過濾器的安裝位置便于更換濾芯；b、配置蓄能器進行蓄能穩壓；5）油箱：a、全封閉標準伺服油箱；b、具有溫度測量、空氣過濾、油位顯示裝置；6）系統配置直列式水冷卻器安裝在系統回油管路上（冷卻水用戶自備：壓力0.7Mpa，流量為400L/min，以乙方的**終要求為準）；扭轉疲勞試驗機利用交變載荷作用于試樣，使其在一定的應力水平下進行循環變形。

⑩負載和應變分辨率±250,000碼三、主要技術指標：1、最大扭矩：±10000Nm&21Mpa時，示值精度±1%，精度范圍2—100%FS.；2、試驗頻率范圍：0.01-10Hz；頻率Hz123510角度°±20±10±6±3.0±1.53、主要試驗波形：正弦波、三角波、方波、T形波、靜態扭轉斜波等；4、控制方式：扭矩控制、角度控制5、比較大轉角：±45°；6、伺服泵站：流量70L/min，壓力21Mpa，功率30kW，過濾精度3μ；7、控制系統：WinTest10全數字三通道液壓伺服控制器該系統將動態扭轉疲勞軟件和靜載加載系統集成于一個界面，操作方便可靠。扭轉疲勞試驗機廣泛應用于多個領域。陜西標準扭轉疲勞試驗機生產企業

從而模擬材料在實際工作中的疲勞破壞情況。江蘇國產扭轉疲勞試驗機推薦廠家

線材曲折疲勞試驗機是用于評估線材在反復曲折過程中疲勞壽命的重要設備。以下是關于線材曲折疲勞試驗機的詳細介紹：一、定義與原理線材曲折疲勞試驗機主要模擬線材在實際使用過程中所受到的反復彎曲和扭轉等應力，通過精確的控制系統對線材施加不同頻率、幅度和速度的曲折應力，以檢測線材的疲勞壽命和性能穩定性。試驗機通常由控制系統、驅動系統、夾具系統、測量系統和安全保護系統等組成，確保試驗過程的安全、可靠和準確。二、功能與特點高精度控制：采用先進的控制系統，能夠實現對彎曲力、彎曲角度、頻率等參數的精確控制，確保試驗結果的準確性和可靠性。多功能性：滿足不同領域的測試需求，如電線電纜、金屬線材、塑料線材等行業的生產和科研領域。安全保護：配備完善的安全保護系統，確保試驗過程的安全進行。數據記錄與分析：數據采集系統能夠實時記錄和分析試驗數據，為產品設計和材料選擇提供重要參考。江蘇國產扭轉疲勞試驗機推薦廠家

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