碳化硅陶瓷材料對鐵水、熔渣和堿金屬的侵蝕有高的抗力，和高導熱和耐磨損的特性，70年代至90年代初期。全世界已有65％以上的大型高爐采用了氮化硅結臺碳化硅材料作為爐身材料，使高爐壽命延長了2096—40％。在冶煉金屬鋁、銅和鋅時，也大量的采用了各種碳化硅材料作為爐襯或坩堝。在化工、冶金工業中，為了充分利用各種熱爐廢氣中的熱量，經常使用陶瓷熱交換器預熱各種氣體或液體。

   輕工、建材、電子等行業大量使用各種工業窯爐，采用不同材質碳化硅陶瓷窯具的組合，可以大幅度減少窯具重量及其所占據的空間，提高能量利用率，減輕工人勞動強度。同時由于碳化硅部件優異的抗熟沖擊性能，燒成升溫速度可以加快。 找碳化硅陶瓷基板精密加工定制廠家---推薦鑫鼎陶瓷。惠州高精度碳化硅陶瓷環

     碳化硅陶瓷是一種黑色的的高硬度陶瓷，維氏硬度9.0左右，密度3.2g/cm3，是一種超硬陶瓷材料。碳化硅陶瓷的硬度雖次于金剛石，但摩氏硬度已經達到了9.0左右。

   碳化硅陶瓷有優良的常溫力學性能，如高的抗彎強度、優良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數，而且高溫力學性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中比較好的。熱壓燒結、無壓燒結、熱等靜壓燒結的材料，其高溫強度可一直維持到1600℃，是陶瓷材料中高溫強度比較好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比較好的。在航空航天、機械領域得到廣大應用。

      碳化硅陶瓷還表現出一系列優異的導熱性能，使其適用于要求苛刻的半導體領域。熱導率是材料傳遞或傳導熱量的固有能力，由于碳化硅陶瓷獨特的化學成分和微觀結構，與氧化鋁陶瓷、氮化鋁陶瓷相比，具有優異的綜合性能。 惠州高精度碳化硅陶瓷環找技術支持、服務至上的碳化硅陶瓷零件廠家--鑫鼎陶瓷。

      隨著工業化的發展，特別是ISO14000國際標準的貫徹執行，對不利于環境保護液體的輸運提出了更高的要求。而陶瓷材料因為其環保，正被我們使用。

      磁力泵由于采用靜密封代替機械密封、填料密封等動密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用壽命更長。對于磁力泵要求免維護的時間為八年，即要求連續運轉八年不得拆卸，因而對磁力泵件的選材提出了極為苛刻的要求。如泵中的泵軸、止推盤、軸套等，必須耐磨損、耐腐蝕。而目前能滿足上述條件的材料只有碳化硅陶瓷很合適。

     用碳化硅陶瓷作成的陶瓷零件片的特點:1、高散熱能力，高熱導系數，與高絕緣能力2、耐高溫工作環境及抗腐蝕環境3、較佳的電子絕緣與避免滋生EMI問題4、重量輕，高表面積5、易于安裝，無長期保存之品質問題6、為環保材質與環保制程產品，對環境友善。碳化硅陶瓷片主要應用于網絡通訊產品、平板電視、驅動電源及相關電子行業，可有效解決電子及家電行業導熱及散熱問題，同時其特別適用于中小瓦數功耗，設計空間講究輕、薄、短、小的產品，其可為電子產品的創新與發展提供技術上的支持與應用。品質保證碳化硅陶瓷結構件廠家--找鑫鼎陶瓷。

        碳化硅陶瓷晶體結構是一種典型的共價鍵組合化合物，其碳化硅陶瓷的物理機械性能以下： 

    (1)密度:各種碳化硅陶瓷晶體的顆粒密度非常接近，一般認為是3.20g/mm3，碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2-1.6g/mm3之間，取決于粒度號、粒度組成和粒度形狀。

    (2)硬度:碳化硅陶瓷的莫氏硬度為9.2，威氏顯微密度為3000-3300kg/mm2，努普硬度為2670-2815kg/mm，磨料高于剛玉，接近金剛石、立方氮化硼和碳化硼。

    (3)導熱性:碳化硅陶瓷產品導熱性高，熱膨脹系數小，抗熱震性高，是質量耐火材料。 專業加工定制碳化硅陶瓷圓片。惠州高精度碳化硅陶瓷環

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   用碳化硅陶瓷可以做成各種零件。其碳化硅陶瓷輥已成功應用于軋機中。它們比金屬輥具有更好的耐熱性和耐磨性，可以提高軋鋼的質量。碳化硅陶瓷砂泵和水力旋流器具有良好的耐磨性；碳化硅陶瓷氣缸套等耐磨部件可廣泛應用于石油化工機械中。它們也可以用作高溫熱力學材料。碳化硅陶瓷具有良好的高溫性能，如高溫抗氧化性、高溫抗性、低蠕變性、良好的導熱性和低密度。是耐高溫機械零件的優先，如高溫燃氣輪機燃燒室、渦輪葉片、高溫噴嘴等。柴油發動機采用碳化硅活塞和氣缸，無需潤滑和冷卻，可減少30-50%的摩擦，降低了噪音。惠州高精度碳化硅陶瓷環