碳化硅陶瓷，具有抗氧化性強，耐磨性能好，硬度高，熱穩定性好，高溫強度在大，熱膨脹系數小，熱導率大以及抗熱震和耐化學腐蝕等優良特性。因此在石油、化工、機械、航天、核能等領域大顯身手，日益受到人們的重視。例如，碳化硅陶瓷可用作各類軸承、滾珠、噴嘴、密封件、切削工具、燃汽渦輪機葉片、渦輪增壓器轉子、反射屏和火箭燃燒室內襯等等。

    碳化硅陶瓷的優異性能與其獨特結構密切相關。碳化硅是共價很強的化合物，碳化硅中Si-c鍵的離子性12%左右。因此碳化硅強度高、彈性模量大，具有優良的耐磨損性能。純碳化硅不會被酸溶液以及堿溶液侵蝕。在空氣中加熱時易發生氧化，但氧化時表面形成的SiO2會抑制氧化的進一步擴散，故氧化速率并不高。 找實力碳化硅陶瓷異形件廠家？推薦鑫鼎。無錫機械零件碳化硅陶瓷管

   碳化硅陶瓷耐磨材料具有高溫抗氧化性、耐酸堿、耐腐蝕、硬度高等一系列在高溫方面使用金屬和高分子耐磨材料所不具有的優勢，在生產應用當中得到了很大的推廣。

   碳化硅陶瓷可用作耐磨零部件  譬如生產中常用的密封環，這是由于碳化硅材料具有的強度高、硬度大、摩擦系數小、耐酸堿、耐高溫等一些列特性。特別適合應用于工況條件比較差的密封環和其它耐磨零部件。當碳化硅與活性炭進行配合時，摩擦系數小，特別適用于運送強酸堿的管道和罐車等零部件。 無錫機械零件碳化硅陶瓷管絕緣耐腐碳化硅陶瓷零件廠家--鑫鼎陶瓷。

  碳化硅陶瓷不僅具有優良的常溫力學性能，如高的抗彎強度、優良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數，而且高溫力學性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中比較好的。熱壓燒結、無壓燒結、熱等靜壓燒結的材料，其高溫強度可一直維持到1600℃，是陶瓷材料中高溫強度比較好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比較好的。別名金剛砂。

    碳化硅陶瓷的缺點是斷裂韌性較低，即脆性較大，為此近幾年以碳化硅陶瓷為基的復相陶瓷，如纖維(或晶須)補強、異相顆粒彌散強化、以及梯度功能材料相繼出現，改善了單體材料的韌性和強度。

       相比金屬材料，碳化硅陶瓷的導熱系數很高。這是碳化硅陶瓷物理性能方面的另一個重要特點。碳化硅陶瓷的導熱系數比其他耐火材料及磨料要大得多，約為剛玉導熱系數的4倍。碳化硅陶瓷所具有的低熱膨脹系數和高導熱系數，使其制件在加熱及冷卻過程中受到的熱應力較小，這就是為什么碳化硅制件特別耐熱震的原因。

碳化硅陶瓷也比金屬材料耐腐蝕。因為碳化硅陶瓷具有高熔點(分解溫度)、化學惰性和抗熱震性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業豎缸蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩堝、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。 找碳化硅陶瓷基板精密加工定制廠家---推薦鑫鼎陶瓷。

    碳化硅陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑、高轉速等特性。可用于極度惡劣的環境及特殊工況，可應用于航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設備，冶金、電力、紡織、泵類、醫療器械、科研等領域，是新材料應用的高科技產品。

      在航空航天、航海、核工業、石油、化工、輕紡工業、機械、冶金、電力、食品、機車、地鐵、高速機床等領域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦等特殊工況下工作，  碳化硅陶瓷軸承不可或缺的替代作用正在被人們逐漸地認識。隨著加工技術的不斷進步，工藝水平的日益提高，  碳化硅陶瓷軸承的成本不斷下降，已經從過去只在一些高、精、尖領域小范圍內應用，逐步推廣到國民經濟各個工業領域，產品市場價格也逐漸接近實用化，達到用戶可接受的程度，  碳化硅陶瓷軸承大面積應用的浪潮已經涌來！

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       碳化硅陶瓷不僅具有優良的常溫力學性能，如高的抗彎強度、優良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數，而且高溫力學性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中比較好的。熱壓燒結、無壓燒結、熱等靜壓燒結的材料，碳化硅的比較大特點是高溫強度高，普通陶瓷材料在1200~1400攝氏度時強度將有利降低，而碳化硅在1400攝氏度時抗彎強度仍保持在500~600MPa的較高水平，因此其工作溫度可達1600攝氏度；碳化硅板質地硬而脆，膨脹系數小，能耐急冷急熱，不易變形。碳化硅密度很小，所以碳化硅制作的陶瓷零件重量極輕。無錫機械零件碳化硅陶瓷管