相信隨著氮化硅陶瓷粉末生產、成型、燒結及加工技術的改進,其性能和可靠性將不斷提高,氮化硅陶瓷將獲得更加***的應用。由于氮化硅陶瓷 原料純度的提高,氮化硅陶瓷粉末的成型技術和燒結技術的迅速發展,以及應用領域的不斷擴大,氮化硅陶瓷 正在作為工程結構陶瓷,在工業中占據越來越重要的地位。氮化硅陶瓷具有優異的綜合性能和豐富的資源,是一種理想的高溫結構材料,具有廣闊的應用領域和市場,世界各國都在競相研究和開發。陶瓷材料具有一般金屬材料難以比擬的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化性、抗熱沖擊及低比重等特點??梢猿惺芙饘倩蚋叻肿硬牧想y以勝任的嚴酷工作環境,具有很大的應用前景。成為繼金屬材料、高分子材料之后支撐21世紀支柱產業的關鍵基礎材料,并成為活躍的研究領域之一,當今世界各國都十分重視它的研究與發展,作為高溫結構陶瓷家族中重要成員之一的Si3N4 陶瓷,較其它高溫結構陶瓷如氧化物陶瓷、碳化物陶瓷等具有更為優異的機械性能、熱學性能及化學穩定性. 因而被認為是高溫結構陶瓷中有應用潛力的材料之一。鑫鼎精密陶瓷是氮化硅陶瓷異形件實力廠家。鶴壁耐腐蝕氮化硅陶瓷柱塞
晶相是特種陶瓷的基礎構成,每個特種陶瓷原材料的主晶相決定了原材料的特性。氮化硅陶瓷的線膨脹系數不大。因此,氮化硅陶瓷具備高韌性,質量的耐磨損、耐腐蝕和耐熱性,是一種關鍵的高溫構造原材料。結構陶瓷主晶相晶體的尺寸、總數、遍布勻稱水平及晶體趨向都對其特性有挺大危害,而所述要素的轉變與燒制加工工藝擁有緊密的關聯。氮化硅陶瓷原材料加溫隔熱保溫并水淬后,所獲得的殘留抗壓強度是考量其耐熱震性優劣的一項關鍵指標圖3得出了納米技術氮化硅陶瓷試件歷經熱震試驗后所獲得的室內溫度殘留抗壓強度與耐熱震溫度差中間的關聯。鶴壁耐腐蝕氮化硅陶瓷柱塞精密氮化硅螺紋陶瓷結構廠家---鑫鼎陶瓷。
氮化硅陶瓷的制備技術在過去幾年發展很快,制備工藝主要集中在反應燒結法、熱壓燒結法和常壓燒結法、氣壓燒結法等類型. 由于制備工藝不同,各類型氮化硅陶瓷具有不同的微觀結構(如孔隙度和孔隙形貌、晶粒形貌、晶間形貌以及晶間第二相含量等)。因而各項性能差別很大 。要得到性能優良的Si3N4 陶瓷材料,首先應制備高質量的Si3N4 粉末. 用不同方法制備的Si3N4 粉質量不完全相同,這就導致了其在用途上的差異,許多陶瓷材料應用的失敗,往往歸咎于開發者不了解各種陶瓷粉末之間的差別,對其性質認識不足。一般來說,高質量的Si3N4 粉應具有α相含量高,組成均勻,雜質少且在陶瓷中分布均勻,粒徑小且粒度分布窄及分散性好等特性。好的Si3N4 粉中α相至少應占90%,這是由于Si3N4 在燒結過程中,部分α相會轉變成β相,而沒有足夠的α相含量,就會降低陶瓷材料的強度。
氮化硅陶瓷具有機械強、電性能優良、耐高溫;耐化學侵蝕等性能,這是因為主晶相是SI3N4:晶體是一種結構緊密、離子鏈強度很高的晶體因此我們選擇材料的時候主要是從晶相考慮。氮化硅陶瓷材料都是由極細微的粒狀原料燒結成的在燒結過程中,這些細微的顆粒就成為大量的結晶中心,當它們發育取向不同的晶粒,并長大到相互接近并受到抑制時就形成品界在晶界上的質點,為要適應相鄰兩個晶粒的品格結構,自己處于—‘種不規則的過渡排列狀杰對于小角度晶界,可以把晶界的構造看作是由一系列平行排列的刃型位鍺所構成的;對于大角度品界還不清楚,其質點排列很可能已接近玻璃態的無定形緯構品界的寬度決定于兩相鄰品拉的位向差和材料的純度,位向差愈大或純度愈低時,品界往零就愈寬,一般為幾個原子層到幾百個原子層的厚度。精密加工機械氮化硅陶瓷廠家--找鑫鼎陶瓷。
利用氮化硅陶瓷重量輕和剛度大的特點,可用來制造滾珠軸承、它比金屬軸承具有更高的精度,產生熱量少,而且能在較高的溫度和腐蝕性介質中操作。用Si3N4 陶瓷制造的蒸汽噴嘴具有耐磨、耐熱等特性,用于650℃鍋爐幾個月后無明顯損壞,而其它耐熱耐蝕合金鋼噴嘴在同樣條件下只能使用1 - 2個月.由中科院上海硅酸鹽研究所與機電部上海內燃機研究所共同研制的Si3N4 電熱塞,解決了柴油發動機冷態起動困難的問題,適用于直噴式或非直噴式柴油機。這種電熱塞是當今先進、理想的柴油發動機點火裝置。日本原子能研究所和三菱重工業公司研制成功了一種新的粗制泵,泵殼內裝有由11個Si3N4 陶瓷轉盤組成的轉子。由于該泵采用熱膨脹系數很小的Si3N4 陶瓷轉子和精密的空氣軸承,從而無需潤滑和冷卻介質就能正常運轉。如果將這種泵與超真空泵如渦輪———分子泵結合起來,就能組成適合于核聚變反應堆或半導體處理設備使用的真空系統。源頭氮化硅陶瓷零件結構廠家---鑫鼎精密陶瓷。鶴壁耐腐蝕氮化硅陶瓷柱塞
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氮化硅陶瓷的工藝性能:
1、機械強度高,硬度潔凈于剛玉,有自潤滑性耐磨。室溫抗彎強度可以高達980MPa以上,能與合金鋼相比,而且強度可以一直維持到1200°不下降。
2、熱穩定高,熱膨脹系數小,有良好的導熱性能,所以抗熱震性很好,從室溫到1000°的熱沖擊不會開裂。
3、化學性能穩定,幾乎可耐一切無機酸(HF除外)和濃度在30%一下燒堿(NaOH)溶液的腐蝕,也能耐很多有機物質的侵蝕,對多種有色金屬熔融體(特別是鋁液)不潤濕,能經受強烈的放射輻照。
4、密度低,比重小,是鋼的2/5,電絕緣型好。
氮化硅陶瓷的應用初期主要用在機械、冶金、化工、航空、半導體等工業上,作某些設備或產品的零部件,取得了很好的預期效果。近年來,隨著制造工業和測試分析技術的發展,氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高,因此應用面不斷擴大。特別值得贊賞的是,正在研制氮化硅陶瓷發動機,并且已經取得了的很大進展,這在科學技術上成為舉世矚目的大事。 鶴壁耐腐蝕氮化硅陶瓷柱塞