沼氣生物脫硫：硫化氫去除率很高達到98%，可處理沼氣中含有的硫化氫濃度很好的。靈活適用：根據(jù)其運行原理和自動控制系統(tǒng)，設備可以在不進行建筑結構改變的情況下，較廣處理含有各種含有不同硫化氫濃度的氣體。低成本：與其它脫離技術相比，投資很低；只需一定比例的壓縮空氣和少量稀釋用水，無須添加其它化學試劑-廢棄物無須再處理。高安全性：由于具有專門的安全裝置，空氣量的供應嚴格按照實際的沼氣流量，所以避免了危險。全自動運行：通過PLC和在線監(jiān)測儀表對關鍵參數(shù)監(jiān)控，全自動運行。隨著生物技術的發(fā)展，應用脫硫微生物來處理沼氣中的硫化氫的技術應運而生。山東濕法脫硫再啟動
厭氧一體化沼氣生物脫硫裝置，其特征在于：包括生物填料塔、氣路系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)和調控系統(tǒng)組成；所述生物填料塔設有填料區(qū)、第二填料區(qū)和化學吸收區(qū)組成；所述填料區(qū)、第二填料區(qū)和化學吸收區(qū)側部均設有取樣口，填料區(qū)和第二填料區(qū)以及第二填料區(qū)和化學吸收區(qū)之間設有穿孔隔板，所述化學吸收區(qū)頂端設有出氣口，所述填料區(qū)底端設有排硫口；所述氣路系統(tǒng)由進氣口、進氣分散器和出氣口組成；所述進氣分散器伸入所述填料區(qū)下端；所述噴淋系統(tǒng)由噴霧頭、進液口、過濾頭、循環(huán)泵以及連接循環(huán)泵上的液體管路組成，所述噴霧頭設在所述化學吸收區(qū)頂端；所述調控系統(tǒng)由加熱套、調控罐以及所述調控罐罐體上的pH探頭和溫度探頭及控制器組成；所述調控罐與所述生物填料塔之間設有連接管。哪里有沼氣濕法脫硫H2S在線檢測沼氣生物脫硫自已含有脫硫菌生存的必備元素。
沼氣生物脫硫是一種利用微生物在常溫常壓下實現(xiàn)硫的價態(tài)轉化的新技術。生物脫硫過程涉及將一定量的空氣引入含有硫化氫的沼氣中。該反應器含有大量的生物填料，它提供了細菌生長的足夠空間的。營養(yǎng)液的循環(huán)將填料保持在潮濕狀態(tài)，并補充了細菌生長和繁殖所需的營養(yǎng)。硫桿菌屬和硫桿菌屬在代謝過程中會吸收硫化氫，并將其轉化為元素硫，然后將其轉化為硫酸。生物脫硫原理：沼氣生物脫硫是利用脫硫細菌在一定溫度，濕度和微氧氣的條件下將H2S轉化為元素硫或亞硫酸。根據(jù)供氧量的不同，產(chǎn)物也不同：當氧的量合適時，發(fā)生反應，硫化氫主要轉化為元素硫;當氧過量時，發(fā)生反應，并且硫化氫主要轉化為亞硫酸。。根據(jù)上述反應，可以通過控制氧氣的供給量和氧化還原電位來控制產(chǎn)物的類型。沼氣生物脫硫的特點：高效率：硫化氫去除率很高的；適應范圍高：可處理硫化氫濃度也是很高的；費用低：與其它脫硫技術相比，運行成本是很低的；安全性高：無二次污染；無人值守：系統(tǒng)通過在線監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)全自動；維護簡單：維護工作量少。
沼氣脫硫工藝描述厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣進入洗滌塔，通過與堿性循環(huán)噴淋液發(fā)生吸收反應，從而去除沼氣中的硫化氫。吸收硫化氫的富液回流至生物反應器內，通過生物轉化，將硫化氫轉化成固態(tài)單質硫磺，并將溶液再生為可用于洗滌沼氣的堿性吸收液（亦成為貧液），從而實現(xiàn)了吸收劑的回收和再生循環(huán)利用。通過硫沉淀器實現(xiàn)硫磺固體的分離。沼氣生物脫硫技術的技術優(yōu)勢，工藝流程簡潔，單3個工藝單元，裝機功率高，運行成本低，占地面積小，啟動時間短，全自動運行，可無人值守，堵塔幾率低，運行簡單。分離式生物脫硫的運行成本略高于一體式生物脫硫。
生物脫硫機理：生物法凈化惡臭氣體的雙膜—生物膜理論，此為生物法凈化氣體可分為三個步驟：溶解。廢氣與水或固體表面的水膜接觸污染物溶于水中或為液相中的分子或離子，即惡臭物質由氣相轉移到液相，此步為物理過程亨利定律。吸附吸收，水溶液中惡臭成分被微生物吸附、吸收。從水中轉移至微生物體內，作為吸收劑的水被再生復原，再去溶解新的惡臭成分。生物降解，進入微生物細胞的惡臭成分作為微生物生命活動的能源或養(yǎng)分被分解和利用，使污染物得以去除。進入微生物細胞內的有機物在細胞內酶作用下氧化分解，同時進行合成代謝產(chǎn)生新的微生物細胞。用雙膜—生物膜理論解釋生物法處理含硫廢氣時也有與以上相似的三個步驟：含硫氣體與水或固體表面的水膜接觸，氣體中的硫溶于水成為液相中的分子或離子，硫從氣相轉移到液相，該過程為物理過程，遵循亨利定律。水溶液中的硫在濃度差的推動下擴散到生物膜內被微生物吸附、吸收，硫從水中轉移到微生物體內，作為微生物的營養(yǎng)物質和能源被分解利用。濕法脫硫可以歸納分為物理吸收法、化學吸收法和氧化法三種。山東沼氣堿法脫硫設備
濕法脫硫工藝減輕了干法脫硫工藝的勞動強度，且容易放大，在不同規(guī)模的沼氣脫硫工藝的被較廣使用。山東濕法脫硫再啟動
顆粒狀脫硫劑是相互轉換使用，新鮮脫硫劑首先裝入第3塔，然后由第3塔排出，經(jīng)過活化萃取后，依次再裝入第2塔和第1塔。脫硫劑從第1塔排出，再采用過氯乙烯萃取脫硫劑中的硫元素，將處理過的脫硫劑，轉換到第2塔循環(huán)使用。裝置中約80%的脫硫劑要經(jīng)過萃取，各塔內脫硫劑經(jīng)過活化萃取過篩后要損失掉一部分，只能用新鮮脫硫劑來補充。連續(xù)脫硫裝置節(jié)約了脫硫的處理費用，并實現(xiàn)工藝過程的連續(xù)性。當脫硫器出口沼氣中H2S含量超過使用要求指標時，即使脫硫劑中硫化鐵含量未到30%，也應進行脫硫劑的再生，再生過程要控制好床層溫度，一般為30~70 ℃ ，較高不能超過90 ℃ 。山東濕法脫硫再啟動