厭氧反應器工藝過程：內循環系統。在流化床反應室和深度凈化反應室中，厭氧產生的沼氣經三相分離器收集后進入上升管，同時，氣提原理使氣、水、污泥混合物經上升管快速上升，在反應器頂部經氣液分離器分離，剩余的泥水混合物經過下降管向下面入反應器底部，由此在反應器內形成循環流。氣提的動力來自于上升管和下降管中氣體含量的巨大差距，因此，這個泥水混合物的內循環不需要任何外加動力。深度凈化室。廢水經過流化床反應室后進入深度凈化室，廢水中殘存的可厭氧降解的COD被進一步降解，相當于增加了一個強化的厭氧深度處理過程，在這里，廢水中的可厭氧降解COD幾乎得到完全的去除。厭氧反應器在很多的行業具有著很重要的作用，尤其是在污水治理行業。山東高負荷厭氧罐品牌

如何判斷厭氧顆粒污泥的活性？厭氧污泥活性。厭氧污泥活性是厭氧顆粒污泥較為重要的一個指標，用厭氧污泥產甲烷活性表示，活性良好的厭氧污泥負荷可以達到0.3~0.5KgCODCH4/(KgVSS.d)。厭氧活性測試：首先是將乙酸、丙酸等按一定比例配置成底物，再添加含N、Co、Mn、B……的營養母液以維持厭氧污泥活性，再投加一定量的厭氧顆粒污泥樣品后，模擬整個厭氧反應過程3~5個次，然后根據COD的去除率，產氣速率得出污泥的產甲烷活性。由于該測試比較復雜，試驗精度要求高，國內單有個別幾家環保公司真正具有測試能力。制藥廢水厭氧反應器廠家推薦厭氧反應器排泥系統必須同時考慮上、中、下不同位置設置排泥設備。

UASB反應器的構成：USAB反應器包括進水和配水系統、反應器的池體和三相分離器。如果考慮整個厭氧系統，還應該包括沼氣收集和利用系統。但是由于沼氣利用的途徑和目標不確定，其利用系統也有很大的差別。在USAB反應器中較重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區和上部的沉淀區。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體顆粒的沉淀效果，三相分離器較主要的目的就是盡可能有效地分離從污泥床中產生的沼氣。特別是在高負荷的情況下,在集氣室下面設置反射板，是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室，另外擋板還有利于減少反應室內高產氣量所造成的液體紊動。

厭氧反應器中有時會產生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導致沼氣系統的運行困難。產生泡沫的主要原因是厭氧系統運行不穩定，因為泡沫主要是由于CO2產量太大形成的，當反應器內溫度波動或負荷發生突變等情況發生時，均可導致系統運行的不穩定和CO2的產量增加，進而導致泡沫的產生。如果將運行不穩定因素及時排除，泡沫現象一般也會隨之消失。在厭氧污泥培養初期，由于CO2產量大而甲烷產量少，也會出現泡沫，隨著甲烷菌的培養成熟，CO2產量減少，泡沫一般也會逐漸消失。進水中含有蛋白質是產生泡沫的一個原因，而微生物本身新陳代謝過程中產生的一些中間產物也會降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過程中大量產氣會產生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問題，負荷突然升高所帶來的產氣量突然增加也可能出現泡沫問題。厭氧反應器的每個厭氧反應室的頂部各設一個氣、固、液三相分離器。

厭氧反應器的工作原理是怎樣的？廢水由泵提升至厭氧反應器底部，采用底部布水系統，使污水均勻分布于整個截面，同時利用進水的出口壓力和氣體產生作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和交換，使廢水中的有機物降解。廢水在反應區緩慢上升，進一步降解有機物。在氣、水、泥同時上升的過程中，沼氣首先進入三相分離器內部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙排入分離區，污泥在分離區沉淀濃縮并回流至分離池下部，保持厭氧反應器內的生物量，沉淀出水通過管道排出池外。厭氧反應器廢水處理分為低溫、中溫和高溫三類。山東高負荷厭氧罐品牌

厭氧反應器工藝過程：內循環系統。山東高負荷厭氧罐品牌

你了解高效厭氧反應器嗎？厭氧處理已經成功地于各種高、中濃度的廢水處理中。雖然中、高濃度的廢水在相當程度上得到了解決，但是當污水中含有抑制性物質時，如含有硫酸鹽的味精廢水在處理上仍有一定的難度。高效（UASB）厭氧反應器有一個很大的特點，就是能使反應器內的污泥顆粒化，且具有良好的沉降性能和很高的產甲烷活性。這使反應器內的污泥濃度更高，泥齡更長，很大程度提高了COD容積負荷,實現了泥水之間的良好接觸。由于采用了高的COD負荷，所以沼氣產量高，使污泥處于膨脹流化狀態，強化了傳質效果，達到了泥水充分接觸的目的。山東高負荷厭氧罐品牌