從沼氣發酵罐內導出的氣體進入生物脫硫塔,同時從發酵罐內抽出部分發酵液,用泵將發酵液從生物脫硫塔的底部抽到頂部進行淋灑,發酵液的作用有兩個: (1)發酵液當中含有很多微生物,與沼氣中的H2 S作用后,能夠生成含有S單質的細菌,存在于生物脫硫塔內部的填充層里,這種細菌是好氧性細菌,因此,在進行生物脫硫前,沼氣應預先通過鼓風機注入微量的空氣(O2 ) ,使其處于好氧狀態。如果沒有與H2 S 相遇, 可以消耗自身成為H2 SO4 ,通過發酵液的循環而排放出去。生物脫硫維護簡單：少量的維護工作 （如定期校正PH探頭）。河南沼氣堿法脫硫菌種

兩種沼氣生物脫硫工藝都被較廣應用到沼氣、填埋氣、天然氣、水煤氣等工業氣體脫硫工藝中。一體式生物脫硫工藝，具有更低的運行成本，被較廣應用到低濃度硫化氫（10,000ppm以下）沼氣的發電、燃燒項目中。分離式脫硫工藝，具有很強的抗硫化氫負荷能力、以及空氣不進入沼氣中等特點，被較廣用在高濃度硫化氫沼氣脫硫、提純的工藝中。一體式生物脫硫工藝中，需篩選更強的脫除硫化氫能力的菌株，增強單位體積的硫化氫處理負荷，以減小龐大的設備體積。分離式生物脫硫工藝中，需篩選出耐堿性更強、嗜鹽更強的脫硫微生物，以便減少液堿用量。脫硫副產物，單質硫、硫酸及其鹽的處理。河南沼氣堿法脫硫菌種業內常用的沼氣脫硫方法有：干法脫硫、濕法脫硫、生物法脫硫等幾種脫硫方法。

濕法脫硫塔主體包括洗滌塔、硫化氫采樣與監測系統、堿液配置槽、供水軟水裝置、液位控制系統、支撐件和連接件。脫硫系統通過對出氣硫化氫濃度的監控以及PH值監控，實現全自動運行。運行時，沼氣由下至上通過脫硫塔，Na2CO3溶液（或NaOH溶液）從頂部向下噴淋，使得H2S氣體與堿液發生了充分的化學反應。堿液存儲在脫硫塔的下方，通過計量泵自動添加，計量泵的添加控制通過對出氣H2S濃度的監控自動運行。由于沼氣中含有的大量CO2成分，同樣會消耗堿液。系統應能對反應條件（包括反應溫度、PH值）等進行控制，設置很好反應條件，盡可能地減少堿液的消耗量。

生物脫硫的技術優勢：全自動無人值守，高度穩定可靠；深度的硫化氫去除（出口硫化氫含量50-100ppm）；可耐受氣體流量和硫負荷較寬范圍的波動；沼氣不會被空氣稀釋：沼氣和空氣之間有嚴格的物理分離；只需少量的堿、水和營養物；沒有堵塞和污垢的風險，因此維護工作量少；常溫常壓運行；產生單質硫：可作為肥料和殺蟲劑；應用的領域：沼氣生物脫硫技術應用的領域非常較廣。污水厭氧處理、糞便、秸稈發酵、石油天然氣產生的沼氣硫化氫含量過高，都可以應用。一體式生物脫硫的脫硫副產物一般為硫酸或者硫酸鹽。

生物脫硫塔內裝有中間為圓孔的吊筐。疊置起來的吊筐在凈化塔中心形成的圓柱形沼氣通道。沼氣由塔底進入中心通道，并均勻分布進入各個吊筐中，通過脫硫劑層后進入吊筐與塔壁形成的空隙內，而由塔側壁排出。氣體以正常的速度通過脫硫劑時，每米厚脫硫劑的阻力為1226~2452Pa。沼氣與脫硫劑接觸時間，一般取50~300S。脫硫后沼氣中含硫化氫量應降低10~20mg/m3。脫硫器的直徑D，一般按H/D=2~3值選取。脫硫器其它尺寸，按圖2標注尺寸關系計算。脫硫劑宜分層安裝，要求再生或更換方便。沼氣生物脫硫自已含有脫硫菌生存的必備元素。河南沼氣堿法脫硫菌種

一體式生物脫硫將一定量的空氣導入含有硫化氫的沼氣中，混合氣體通過生物濾池以去除硫化氫。河南沼氣堿法脫硫菌種

沼氣生物脫硫系統,包括脫硫塔和營養液循環裝置,所述脫硫塔由營養液室,填料床和噴淋室組成,所述填料床位于噴淋室內,所述營養液室設有營養液入口,稀釋冷卻水入口,沼氣入口和空氣入口,所述填料床上方的噴淋室設有沼氣出口;所述營養液循環裝置包括循環泵,管道和噴淋頭,所述噴淋頭位于噴淋室的頂部;所述沼氣生物脫硫系統還包括控制設備,所述空氣入口的管道上設有空氣供應控制器和風機,所述沼氣出口的管道上設有沼氣氧濃度檢測儀,所述空氣供應控制器,風機和沼氣氧濃度檢測儀分別與控制設備連接.采用本發明所述的沼氣生物脫硫系統能實現沼氣可再生利用,安全,智能化程度高。河南沼氣堿法脫硫菌種