濕法脫硫塔主體包括洗滌塔、硫化氫采樣與監測系統、堿液配置槽、供水軟水裝置、液位控制系統、支撐件和連接件。脫硫系統通過對出氣硫化氫濃度的監控以及PH值監控，實現全自動運行。運行時，沼氣由下至上通過脫硫塔，Na2CO3溶液（或NaOH溶液）從頂部向下噴淋，使得H2S氣體與堿液發生了充分的化學反應。堿液存儲在脫硫塔的下方，通過計量泵自動添加，計量泵的添加控制通過對出氣H2S濃度的監控自動運行。由于沼氣中含有的大量CO2成分，同樣會消耗堿液。系統應能對反應條件（包括反應溫度、PH值）等進行控制，設置很好反應條件，盡可能地減少堿液的消耗量。生物脫硫工作原理：脫硫塔為氣液逆向接觸的填料吸收塔。廣西沼氣酸法脫硫有幾種

隨著生物技術的發展，應用脫硫微生物來處理沼氣中的硫化氫的技術應運而生。由于其低運行成本，很快成為研究熱點。應用在沼氣中主要的生物脫硫可大致分為兩類，一類為一體式生物脫硫；另一類為分離式生物脫硫。一體式生物脫硫是指：將一定量的空氣導入含有硫化氫的沼氣中，混合氣體通過生物濾池、生物滴濾池以去除硫化氫。脫硫副產物一般為硫酸或者硫酸鹽。由于運行成本低，被較廣應用于沼氣脫硫發電項目中。一體式生物脫硫工藝：分離式生物脫硫工藝是指：含硫化氫的沼氣氣體首先進入生物洗滌塔，在塔內與混合液中堿反應從沼氣中脫除硫化氫，然后生物洗滌液進入生物反應器。將反應器中的硫化物轉化為單質硫，同時堿液得到再生，重復使用。隨著嗜鹽脫硫菌的發現，分離式脫硫工藝得到長足發展。解決了一體式生物脫硫容易出現的硫填料易堵塞的問題。在沼氣提純CNG的工藝中、以及高濃度硫化氫的沼氣處理工藝中，分離式脫硫工藝占有一定優勢。北京沼氣酸法脫硫種類濕法脫硫可以歸納分為物理吸收法、化學吸收法和氧化法三種。

一體式生物脫硫是將一定量的空氣導入含有硫化氫的沼氣中，混合氣體通過生物濾池以去除硫化氫。該方式在反應器內部安裝塑料填料，營養液循環使填料保持潮濕狀態，并補充脫硫細菌生長所需的營養。一體式脫硫效率高，，運行成本低，自動化程度高，操作簡便，造價較低。但是一體式脫硫方法的填料易堵，不但影響處理效果、增加勞動強度，而且空氣直接與沼氣混合，一旦控制儀表發生故障，沼氣極易達到極限，安全風險高。另外，運行控制精度過高（溫度30～31℃），系統易失控。如脫硫產物為硫酸，則會形成大量的低濃度硫酸，較難處理。并且，不能處理高于15,000ppm硫化氫濃度的沼氣。

生物脫硫的技術優勢，全自動無人值守，高度穩定可靠。深度的硫化氫去除（出口硫化氫含量低于25 ppm）可耐受氣體流量和硫負荷較寬范圍的波動，沼氣不會被空氣稀釋：沼氣和空氣之間有嚴格的物理分離，只需少量的堿、水和營養物，沒有堵塞和污垢的風險，因此維護工作量少，常溫常壓運行，產生單質硫：可作為肥料和殺蟲劑，沼氣生物脫硫技術應用的領域非常較多。污水厭氧處理、糞便、秸稈發酵、石油天然氣產生的沼氣硫化氫含量過高，都可以應用。沼氣中的硫化氫對于管道和設備具有很強的腐蝕作用,同時其在燃燒時將產生二氧化硫等有害氣體污染環境。

沼氣脫硫工藝描述厭氧發酵產生的沼氣進入洗滌塔，通過與堿性循環噴淋液發生吸收反應，從而去除沼氣中的硫化氫。吸收硫化氫的富液回流至生物反應器內，通過生物轉化，將硫化氫轉化成固態單質硫磺，并將溶液再生為可用于洗滌沼氣的堿性吸收液（亦成為貧液），從而實現了吸收劑的回收和再生循環利用。通過硫沉淀器實現硫磺固體的分離。沼氣生物脫硫技術的技術優勢，工藝流程簡潔，單3個工藝單元，裝機功率高，運行成本低，占地面積小，啟動時間短，全自動運行，可無人值守，堵塔幾率低，運行簡單。生物脫硫技術包括生物過濾法、生物吸附法和生物滴濾法，三種系統均屬開放系統。小型沼氣濕法脫硫特點

干法脫硫大規模應用已被淘汰，只與其它脫硫工藝配套，做后續精細脫硫。廣西沼氣酸法脫硫有幾種

帶有改進結構設計的沼氣生物脫硫的設備,包括脫硫設備本體,脫硫設備本體的底部一側貫穿設有沼氣進口和空氣進口,脫硫設備本體的內部上下兩側依次設有隔板和第二隔板,沼氣進口和空氣進口上均設置有電磁閥,且二者均位于第二隔板的下方,隔板和第二隔板的側邊均焊接固定在脫硫設備本體的內壁上,且隔板上均勻貫穿設有安裝圓管,有益效果為:本實用中設置有眾多脫硫管結構,而脫硫管內填充有塑料填料,沼氣進入脫硫管內再穿出即可完成脫硫過程,相比傳統技術,本實用在不改變脫硫塔體積的情況下,增加了沼氣與塑料填料的接觸面積,提高了脫硫速率。廣西沼氣酸法脫硫有幾種