產品特色 進水水質要求寬松，可承受SS濃度≤150mg/l的進水； 占地面積小，集絮凝、沉淀、過濾處理于一體，簡化了傳統(tǒng)工藝處理的流程； 一次性投資低，無需單設混凝池、澄清池等設施，無需反沖洗泵和鼓風機、電動、氣動閥門等設備； 效率高，連續(xù)過濾，無需停機反沖洗，無初濾液問題； 深度過濾，濾床深度為2000mm，過濾效果好，出水水質穩(wěn)定； 系統(tǒng)總水頭損失1.2m，大幅降低提升能耗； 易于改擴建，模塊化結構可根據(jù)水量變化靈活增減過濾器數(shù)量； 采用特殊的生物濾料以及碳源、化學藥劑的投加可達到優(yōu)異的脫氮除磷效果生物活性砂過濾器 ，既可去除污水中的SS,又能有效去除污水中的COD、BOD等有機污染物。青海新型活性砂濾器設計

1974年瑞典Axe1 Johnson研究所Dr.Hans F.Larsson和Mr.Ulf Hjelmner提出了單獨對吸附飽和濾料進行清洗的想法，解決了對濾料有效清洗及再生和防止過濾后的水與反洗水相混合這兩個關鍵問題，從此誕生了第*臺連續(xù)式砂濾器。目前，連續(xù)式砂濾器已經(jīng)被用于全球各地。國外許多環(huán)保公司大批量生產的砂濾器，如美國的Parkson公司生產的DynaSand連續(xù)式砂濾器，瑞典Waterlink公司的活性砂過濾器，日本日立化成公司研制的連續(xù)式砂濾器。國內也有很多公司研制成功了一系列砂濾器產品，如遼寧大連涌清環(huán)保設備有限公司開發(fā)的連續(xù)反沖洗砂濾機，山東德州市德天環(huán)保科技有限公司生產的連續(xù)砂濾機等。但上述連續(xù)砂濾器多應用于生活污水、化工廢水以及電廠廢水等。黑龍江什么是活性砂濾器處理量凈砂利用自重返回砂床的頂部，開始下一個工作循環(huán)。

過濾過程：經(jīng)投加混凝劑的原水由進水管(A)進入布水器裝置(B)。在水流從布水支管的孔口流出后由下而上通過濾層(C)的過程中，原水中的懸浮物被濾料截流下來，濾后上升到集水 槽(D)，經(jīng)出水管(E)進入貯水池。 　　反沖洗過程：壓縮空氣(O)通入砂濾器中部的提砂管(F)，帶動砂濾器底部的臟砂一同上升，被提升的混合物從提砂管頂部(G)落入洗砂槽，砂粒則隨水流進入“錯環(huán)式”洗砂器(H)。在過濾出水與反沖洗出水水位差的作用下，提砂管內的氣提水和洗砂器內的沖洗水一同排出濾池。在重力作用下洗凈的濾料經(jīng)布砂罩(L)循環(huán)落回到濾層。

石英砂過濾器，也叫淺層介質過濾器，顧名思義就是以石英砂為填料的過濾器，一般做為反滲透設備以及超濾設備的預處理。石英砂過濾器利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，達到降低水濁度、凈化水質效果的一種高效過濾設備。因為其無污染，運行成本低，所以應用較為。 水中懸浮物質和膠體物質的去除可以采取混凝、沉淀、澄清、過濾和氣浮等方法去除。水和廢水通過粒狀濾料（如砂濾中的石英砂）床層時，其中的懸浮顆粒和膠體就被截留在濾料的表面和內部空隙中，這種通過粒狀介質層分離不溶性污染物的方法稱為粒狀介質過濾。過濾的機理大概為阻力截留、重力沉降和接觸絮凝。濾池按濾料種類為分單層、雙層和多層濾池，按作用水頭分重力式濾池和壓力濾池。濾料是濾池中重要的組成部分。目前常用濾料有石英砂、無煙煤、陶粒、高爐渣以及聚苯乙烯球等。采用石英砂濾料過濾廢水的濾池簡稱為砂濾。活性砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾器，它不需停機反沖洗。

工作原理 活性砂過濾器基于逆流原理,待處理的水通過位于設備底部的布水器進入系統(tǒng)內部,水流自下而經(jīng)活性砂濾床,濾砂在濾床中自上而下的進行循環(huán)清洗,水與砂在過濾器中呈逆向流狀態(tài),增強了濾砂的截留效果,污水中的污染物雜質被濾床截留后,水質得以凈化,凈化后的濾后水從過濾器頂部的出流口流出。截留有污染物雜質的濾砂通過位于過濾器底部的空氣提升泵提升至頂部的清洗器,通過紊流作用和機械碰撞作用使污染物雜質與濾砂得以分離,從而使濾砂得以清洗干凈,洗凈后的濾砂通過自身重力返回砂床重新參與過濾,含污染物的清洗水通過清洗水出口排出,至此,系統(tǒng)完成了過濾和反洗的整個工藝過程活性砂過濾器基于逆流原理,待處理的水通過位于設備底部的布水器進入系統(tǒng)內部。青海新型活性砂濾器設計

活性砂過濾器特殊的內部結構及其自身特點，可使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內可全部完成。青海新型活性砂濾器設計

連續(xù)式砂濾器是近年來國外研制成功的一種新型一體化水處理設備，它省略了常規(guī)凈水工藝中的反應、沉淀工段，在裝置中完成絮凝、過濾和反沖洗過程，使得在濾床中直接進行凝聚和分離成為可能。由于幾乎所有的化學處理步驟都直接在濾床中進行，因此連續(xù)式砂濾器在設備體積上比傳統(tǒng)的化學處理節(jié)省80%以上，加藥量則節(jié)省了20%～30%［1］。正是基于以上的優(yōu)點，連續(xù)式砂濾器得到的開發(fā)應用，目前美國、日本已經(jīng)有1 000多套連續(xù) 式砂濾器應用于中、小型水廠青海新型活性砂濾器設計