鑒于全球化石燃料所面臨的枯竭危機，對生物質燃料的開發和應用已經成為各國關注的重點。其中，沼氣和生物天然氣作為可再生能源，具有利用成本低、對環境無污染的特點，是替代常規化石能源的質量環保燃料。隨著大型沼氣、生物天然氣工程的快速發展，沼氣脫硫提純為高附加值生物燃氣的需求日益迫切，沼氣凈化提純技術得到了不同程度的應用和發展。通過去除沼氣中的雜質，來對沼氣進行凈化提純，提純后的甲烷氣體濃度和燃燒熱值，即可替代天然氣用作城市管道燃氣或者用作車用燃氣，能夠節約和替代大量化石能源，減少污染物和溫室氣體排放，提高了沼氣工程的經濟效益和沼氣的深度利用。干法脫硫的脫硫率新原料時較高，后期有所降**藥行業濕法脫硫污泥

沼氣生物脫硫（簡稱沼氣脫硫）是利用生物菌種去除沼氣中腐蝕性強、毒性強的硫化氫氣體的一種工藝方法，這個工藝具有自動化程度高，流程簡潔，運行成本低等優點。3.工藝原理如下圖，厭氧發酵產生的沼氣進入洗滌塔，通過與堿性循環噴淋液發生吸收反應，從而去除沼氣中的硫化氫。吸收硫化氫的富液回流至生物反應器內，通過生物轉化，將硫化氫轉化成固態單質硫磺，并將溶液再生為可用于洗滌沼氣的堿性吸收液（亦成為貧液），從而實現了吸收劑的回收和再生循環利用。通過硫沉淀器實現硫磺固體的分離。乳業行業沼氣脫硫工廠生物脫硫工作原理：脫硫塔為氣液逆向接觸的填料吸收塔。

沼氣生物脫硫技術（簡稱沼氣脫硫）是利用生物方法，去除沼氣中腐蝕性強、毒性強的硫化氫氣體的一種工藝方法，這個工藝具有自動化程度高，流程簡潔，運行成本低等優點。沼氣通常來源于污水厭氧處理、糞便、秸稈發酵、石油天然氣等，凈化后的沼氣可作為清潔能源，替代天然氣、煤炭，用于發電、取暖、生產蒸汽等；分離出的硫化氫氣體被轉換成固態的生物硫磺，可作為化肥、化工等行業的原料。沼氣的經過吸收凈化可資源利用，即實現了節能減排，也節約了企業的生產成本。厭氧發酵產生的沼氣進入洗滌塔，通過與堿性循環噴淋液發生吸收反應，從而去除沼氣中的硫化氫。吸收硫化氫的富液回流至生物反應器內，通過生物轉化，將硫化氫轉化成固態單質硫磺，并將溶液再生為可用于洗滌沼氣的堿性吸收液（亦成為貧液），從而實現了吸收劑的回收和再生循環利用。通過硫沉淀器實現硫磺固體的分離。

沼氣生物脫硫自已營養鹽產品說明：沼氣生物脫硫自已含有脫硫菌生存的必備元素，屬于沼氣生物脫硫系統的消耗品，在日常運行中需要定時定量添加。儲運要求：儲存溫度-5-30℃，貯于陰涼、通風、干燥處，容器密封，避免震動、撞擊，搬運時注意個人防護，輕裝輕卸，防止破損。包裝規格：25L,噸桶。脫硫劑工作一定時間后,其活性會逐漸下降,脫硫效果逐漸變差。當脫硫裝置出口沼氣中H2S的含量超過20mg/m3時,就需要對脫硫劑進行處理。當脫硫劑中硫未達到30%時,脫硫劑可進行再生;若脫硫劑硫容超過30%時,就要更新脫硫劑。將一定量的空氣導入含有硫化氫的沼氣中，混合氣體通過EnvironTec生物脫硫塔去除硫化氫。

干法脫硫的特點：結構簡單，使用方便。工作過程中無需人員值守，定期換料，一用一備，交替運行。脫硫率新原料時較高，后期有所降低。與濕式相比，需要定期換料。運行費用偏高。濕法脫硫的特點：設備可長期不停的運行，連續進行脫硫。用PH值來保持脫硫效率，運行費用低。工藝復雜需要專人值守。設備需保養。生物脫硫的特點：高效率：硫化氫去除率很高的；高適應范圍：可處理硫化氫濃度也是很好的；低成本：與其它脫硫技術相比，運行成本很低；高安全性:設有多重的安全保護裝置；無人值守：系統通過在線監測系統全自動運行；維護簡單：少量的維護工作（如定期校正PH探頭）。根據催化劑的不同，濕法脫硫被分為很多種，效果較好的催化劑為萘醌類催化劑，此類催化劑副反應少。制藥行業濕法脫硫污泥

沼氣發酵罐內導出的氣體會進入生物脫硫塔。制藥行業濕法脫硫污泥

此工藝將弱堿性條件下硫化氫的物理化學吸收與空氣作用下堿性溶液的生物再生相結合。含有硫化氫的沼氣進入洗滌塔，在這里被吸收硫化氫的堿溶液洗滌，處理后的沼氣硫化氫去除率高達99.5%。經系統處理后，沼氣可用于燃氣發電機發電，用作鍋爐燃料或輸入至當地小型供氣網絡。幾乎不含硫化氫的沼氣從洗滌塔頂部逸出，含硫化氫的溶液流入生物反應器，在此細菌在限制供氧條件下將其氧化為單質硫和堿。該系統的少量排出液（含鈉鹽）和副產品硫磺中都不含硫化物，排放沒有問題。制藥行業濕法脫硫污泥