沼氣生物脫硫：硫化氫去除率很高達到98%，可處理沼氣中含有的硫化氫濃度很好的。靈活適用：根據其運行原理和自動控制系統，設備可以在不進行建筑結構改變的情況下，較廣處理含有各種含有不同硫化氫濃度的氣體。低成本：與其它脫離技術相比，投資很低；只需一定比例的壓縮空氣和少量稀釋用水，無須添加其它化學試劑-廢棄物無須再處理。高安全性：由于具有專門的安全裝置，空氣量的供應嚴格按照實際的沼氣流量，所以避免了危險。全自動運行：通過PLC和在線監測儀表對關鍵參數監控，全自動運行。分離出的硫化氫氣體轉化為固體生物硫，可作為化肥、化工等行業的原料。什么是沼氣堿法脫硫

從沼氣發酵罐內導出的氣體進入生物脫硫塔,同時從發酵罐內抽出部分發酵液,用泵將發酵液從生物脫硫塔的底部抽到頂部進行淋灑,發酵液的作用有兩個:(1)發酵液當中含有很多微生物,與沼氣中的H2S作用后,能夠生成含有S單質的細菌,存在于生物脫硫塔內部的填充層里,這種細菌是好氧性細菌,因此,在進行生物脫硫前,沼氣應預先通過鼓風機注入微量的空氣(O2),使其處于好氧狀態。如果沒有與H2S相遇,可以消耗自身成為H2SO4,通過發酵液的循環而排放出去。天津污水處理濕法脫硫分離式生物脫硫能處理高濃度的硫化氫的沼氣。

此工藝將弱堿性條件下硫化氫的物理化學吸收與空氣作用下堿性溶液的生物再生相結合。含有硫化氫的沼氣進入洗滌塔，在這里被吸收硫化氫的堿溶液洗滌，處理后的沼氣硫化氫去除率高達99.5%。經系統處理后，沼氣可用于燃氣發電機發電，用作鍋爐燃料或輸入至當地小型供氣網絡。幾乎不含硫化氫的沼氣從洗滌塔頂部逸出，含硫化氫的溶液流入生物反應器，在此細菌在限制供氧條件下將其氧化為單質硫和堿。該系統的少量排出液（含鈉鹽）和副產品硫磺中都不含硫化物，排放沒有問題。

鐵鹽吸收生物脫硫技能技能原理：鐵鹽吸收生物脫硫的基本原理是在吸收期間H2S被Fe3+氧化成單質硫，然后在酸性條件下(pH=1.2～1.8)憑借氧化亞鐵硫桿菌的代謝，將Fe2+轉化Fe3+，并循環到吸收期間重復運用，具有相當高的氧化復原電位，可以將H2S轉化為單質硫，又不能將單質硫進一步氧化為硫酸鹽。所生成的單質硫經過別離后收回，然后的Fe2+又經過氧化亞鐵硫桿菌代謝為Fe3+，并循環運用。因而，大多數研討人員認為此辦法能耗低、出資少、廢物排放少，更合適沼氣脫硫的進程。脫硫后消化沼氣中H2S的濃度均遠遠低于發動機對燃氣中要求的H2 S的濃度標準。

含有硫化氫(H2S)的沼氣進入脫硫塔底部，在穿過脫硫填料層到達頂端的過程中，含有硫化氫的沼氣首先與底部入口處荷載相對高的脫硫劑反應，反應器上部是負載低的脫硫劑層，通過設計良好的沼氣空速和線速，干式脫硫能到達良好的精脫硫效果。在沼氣進入干式脫硫塔之前，應設置有冷凝水罐或沼氣顆粒過濾器。該裝置可以消除沼氣中夾雜的顆粒雜質，并使得沼氣在進入脫硫前含有一定濕度。當觀察到脫硫劑變色，或系統壓力損失過大時，應交替使用另一個脫硫塔。當前的脫硫塔在沼氣放空后，進行自然通風，對脫硫劑進行再生。當再生效果不佳時，應從塔體底部將廢棄的脫硫劑排除，在底部排放廢棄填料的同時，相同體積的新鮮脫硫填料加入反應器中。脫硫微生物由于其低運行成本，很快成為研究熱點。大型沼氣酸法脫硫萬方

脫硫劑宜分層安裝，要求再生或更換方便。什么是沼氣堿法脫硫

沼氣中的H2S的密度比空氣大,能溶于水(1：2.6),其水溶液叫氫硫酸,具有腐蝕性，會腐蝕壓縮機、金屬管道、氣體儲柜和發動機等設備,嚴重影響沼氣發電利用率。常用脫硫方法有干式（常用于低含硫氣體的處理）、濕式（適合于氣體處理量大和硫化氫含量高的工程）、生物脫硫（有很好發展前景）。脫水是因為導氣管中如果積累了水會溶解硫化氫而腐蝕管道,此外當沼氣被加壓儲存時,為了防止因為凝結水而凍壞儲氣罐,也必須對水進行去除。常用的方法有冷凝法、吸附法、吸收法。消化池輸出的沼氣中常夾帶固體雜質，因此需要進行過濾，一般采用礫石過濾器去除。什么是沼氣堿法脫硫