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本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種中空旋轉(zhuǎn)平臺,包括箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)的輸出軸、軸殼以及通過軸承架設(shè)于軸殼內(nèi)的聯(lián)體凸輪軸,其特征在于,所述的輸出軸的外壁上周向均勻的分布有若干個的滾針,所述的滾針上設(shè)置有與聯(lián)體凸輪軸上的凸輪相互嚙合的滾輪,所述的軸殼的一端設(shè)置有供外接馬達安裝的馬達座,所述輸出軸的上下兩端與箱體的連接處均通過軸承壓蓋相連,位于輸出軸上端處的軸承壓蓋的頂部固連有可供外接設(shè)備連接的聯(lián)接盤,所述的箱體的底部具有向箱體外側(cè)延展的方形法蘭,所述的軸殼水平設(shè)置于箱體與方形法蘭的交接處,所述的軸殼與方形法蘭的四條邊的夾角均呈45°。中空旋轉(zhuǎn)平臺中空旋轉(zhuǎn)平臺減速機構(gòu)采用din5級以下的精密齒輪,通過自身的調(diào)整機構(gòu)消除齒隙,因此機構(gòu)部分不會有齒隙,重復(fù)定位精度≦5秒,高承載設(shè)計,可搭配AC伺服馬達或步進馬達做任意角度分割,既可滿足分割器無法達到之數(shù)位控制,定位精度又可媲美DD馬達。 中空旋轉(zhuǎn)平臺減速機。徐匯區(qū)高精密中空旋轉(zhuǎn)平臺
中空旋轉(zhuǎn)平、DD馬達和凸輪分割器臺都是應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)運動場合。相互之間可以互相替代。中空旋轉(zhuǎn)平臺集高工作效率、高精度、高剛性、高性價比于一身。它可以與交流伺服電機或步進電機進行任意角度分割,既可以滿足凸輪分割器無法達到的數(shù)字控制,又可以在定位精度上與DD馬達相比較,可以很大程度上降低設(shè)備成本。中空旋轉(zhuǎn)平臺直徑60MM-200MM,有多種規(guī)格可供選擇,中空旋轉(zhuǎn)平臺特點:步進電機和伺服電機可任意配置。中空旋轉(zhuǎn)平臺可通過定子法蘭和輸入軸孔靈活改變接口尺寸,適用于任何品牌伺服電機和步進電機的連接。空心旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)臺為空心結(jié)構(gòu),側(cè)面連接伺服電機或步進電機,便于導(dǎo)線或者氣管在模組中的安裝。重復(fù)定位精度,旋轉(zhuǎn)精度高。裝配后的中空轉(zhuǎn)臺、外徑、端面轉(zhuǎn)盤與平臺的交叉滾子軸承旋轉(zhuǎn)中心確保了同心度、平行度和其他。另外,通過改變兩齒輪的中心距離來控制空心旋轉(zhuǎn)平臺的側(cè)隙,使空心旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)間隙非常小。上述空心旋轉(zhuǎn)平臺可以通過I/O控制線,PLC上位控制系統(tǒng)與伺服系統(tǒng)或步進電機驅(qū)動控制馬達連接來驅(qū)動平臺。 虎丘區(qū)85旋轉(zhuǎn)平臺中空旋轉(zhuǎn)平臺減速機、有哪些優(yōu)勢?
中空旋轉(zhuǎn)平臺其實和行星減速機一樣都是一種減速機,是一種全新的旋轉(zhuǎn)負載裝置,中空旋轉(zhuǎn)平臺集高效率、高精度、高剛性、高性價于一身,綜合了伺服馬達、凸輪分割器及直驅(qū)馬達的優(yōu)勢。中空旋轉(zhuǎn)平臺使用高精度齒輪結(jié)構(gòu)和徑向軸承,提高了扭矩和剛性,承轉(zhuǎn)更穩(wěn)定,搭配伺服馬達或步進馬達可做任意角度分割,既可滿足分割器無法實現(xiàn)的位數(shù)控制,其高定位又可以與直驅(qū)馬達媲美,可在短時間內(nèi)實現(xiàn)慣性負載的定位。中空旋轉(zhuǎn)平臺的別稱中空旋轉(zhuǎn)平臺又可以稱為伺服中空旋轉(zhuǎn)平臺、高精密旋轉(zhuǎn)平臺、中空軸旋轉(zhuǎn)平臺、中空旋轉(zhuǎn)平臺減速機、馬達中空旋轉(zhuǎn)平臺中空旋轉(zhuǎn)平臺的優(yōu)勢1、通過直接連接可提高可靠性、降低成本可直接將需要裝置的工作臺及機械手臂安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上,與使用皮帶輪等機械零件相比,中空旋轉(zhuǎn)平臺可減少機械設(shè)計、零件調(diào)配、皮帶狀態(tài)調(diào)整等環(huán)節(jié)耗費的時間和費用。2、馬達配置可自由選配各種品牌步進馬達或伺服馬達。3、無齒隙的高定位無齒隙,定位精度小于等于1MIN,重復(fù)定位精度可達正負5弧秒。4、大口徑中空結(jié)構(gòu)配線、配管更方便簡潔。
中空旋轉(zhuǎn)平臺其實和行星減速機一樣都是一種減速機,是一種全新的旋轉(zhuǎn)負載裝置,中空旋轉(zhuǎn)平臺集高效率、高精度、高剛性、高性價于一身,綜合了伺服馬達、凸輪分割器及直驅(qū)馬達的優(yōu)勢。中空旋轉(zhuǎn)平臺使用高精度齒輪結(jié)構(gòu)和徑向軸承,提高了扭矩和剛性,承轉(zhuǎn)更穩(wěn)定,搭配伺服馬達或步進馬達可做任意角度分割,既可滿足分割器無法實現(xiàn)的位數(shù)控制,其高定位又可以與直驅(qū)馬達媲美,可在短時間內(nèi)實現(xiàn)慣性負載的定位。中空旋轉(zhuǎn)平臺的別稱中空旋轉(zhuǎn)平臺又可以稱為伺服中空旋轉(zhuǎn)平臺、高精密旋轉(zhuǎn)平臺、中空軸旋轉(zhuǎn)平臺、中空旋轉(zhuǎn)平臺減速機、馬達中空旋轉(zhuǎn)平臺中空旋轉(zhuǎn)平臺的優(yōu)勢1、通過直接連接可提高可靠性、降低成本可直接將需要裝置的工作臺及機械手臂安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上,與使用皮帶輪等機械零件相比,中空旋轉(zhuǎn)平臺可減少機械設(shè)計、零件調(diào)配、皮帶狀態(tài)調(diào)整等環(huán)節(jié)耗費的時間和費用。2、馬達配置可自由選配各種品牌步進馬達或伺服馬達。3、無齒隙的高定位無齒隙,定位精度小于等于1MIN,重復(fù)定位精度可達正負5弧秒。4、大口徑中空結(jié)構(gòu)配線、配管更方便簡潔,在布線復(fù)雜的配線、配管環(huán)境下此特性的優(yōu)勢尤為突出。德川技研主營中空旋轉(zhuǎn)平臺,若有需要,歡迎咨詢。
中空結(jié)構(gòu)中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤為中空結(jié)構(gòu),伺服電機連接在側(cè)邊,方便冶具中的氣管、電線安裝。高重復(fù)定位精度中空旋轉(zhuǎn)平臺采用單級螺旋齒輪減速方式來增大輸出扭矩,齒輪精度等級達5級以下,加之靈活的調(diào)隙機構(gòu),通過改變兩齒輪中心距的方式來控制側(cè)隙,使得中空旋轉(zhuǎn)平臺的空回極小,重復(fù)定位精度在5弧秒以下。高剛性中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐,軸承中的滾子呈90度交錯排列,并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸,使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力,由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)盤能夠承受徑向、軸向、傾覆等各種力矩,其剛性是傳統(tǒng)軸承的10倍以上。高旋轉(zhuǎn)精度伺服旋轉(zhuǎn)平臺在組裝完成后,以平臺的交叉滾子軸承為旋轉(zhuǎn)中心,再次對轉(zhuǎn)盤的外徑,端面進行磨削(標準級為精車),保證轉(zhuǎn)盤的同軸度,平行度等形位公差。馬達任意配置中空旋轉(zhuǎn)平臺通過定制法蘭及輸入軸孔的方式靈活變換接口尺寸大小,適合連接任意品牌的伺服電機。 中空旋轉(zhuǎn)平臺有哪些特點和優(yōu)勢?普陀區(qū)伺服旋轉(zhuǎn)平臺
哪家的伺服減速機比較好?徐匯區(qū)高精密中空旋轉(zhuǎn)平臺
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種中空旋轉(zhuǎn)平臺,包括箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)的輸出軸、軸殼以及通過軸承架設(shè)于軸殼內(nèi)的聯(lián)體凸輪軸,其特征在于,所述的輸出軸的外壁上周向均勻的分布有若干個的滾針,所述的滾針上設(shè)置有與聯(lián)體凸輪軸上的凸輪相互嚙合的滾輪,所述的軸殼的一端設(shè)置有供外接馬達安裝的馬達座,所述輸出軸的上下兩端與箱體的連接處均通過軸承壓蓋相連,位于輸出軸上端處的軸承壓蓋的頂部固連有可供外接設(shè)備連接的聯(lián)接盤,所述的箱體的底部具有向箱體外側(cè)延展的方形法蘭,所述的軸殼水平設(shè)置于箱體與方形法蘭的交接處,所述的軸殼與方形法蘭的四條邊的夾角均呈45°。中空旋轉(zhuǎn)平臺中空旋轉(zhuǎn)平臺減速機構(gòu)采用din5級以下的精密齒輪,通過自身的調(diào)整機構(gòu)消除齒隙,因此機構(gòu)部分不會有齒隙,重復(fù)定位精度≦5秒,高承載設(shè)計,可搭配AC伺服馬達或步進馬達做任意角度分割,既可滿足分割器無法達到之數(shù)位控制,定位精度又可媲美DD馬達。 徐匯區(qū)高精密中空旋轉(zhuǎn)平臺
德川技研精密機械(昆山)有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。德川技研深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的模組,中空旋轉(zhuǎn)平臺,電缸,電機。德川技研不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。德川技研始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。