隨著時代發展需求，近年來越來越多的企業在利用機器人進行精密壓裝、拋光打磨、無損夾取、屏幕貼合、精細熱焊和壽命測試等工作，而這些工作的質量將取決于機器人對力度控制的精度。增廣智能利用自身技術和資源優勢，推出精密力控電缸解決方案，可為機械自動化提供精細控制方案，**提升設備生產效率，實現更多以往無法實現的功能。相比于傳統的傳統拋光打磨工序，傳統采用氣缸的恒定壓力控制器控制，由于氣體可壓縮性，導致氣動恒力控制器存在時滯，且打磨壓力精度低，影響打磨效果。而采用增廣智能精密力控電缸具有響應快、精度高、可柔性控制等特點，可為企業提供千元級功能強大的浮動打磨方案。此次，增廣智能現場將演示兩種具體應用：此視頻展示的是“力控電動夾爪”，但主角其實是電動夾爪中的精密力控（）技術。視頻中我們看到，增廣智能在電動夾爪的手指上加裝上鉛筆芯，借助鉛筆芯的強度夾起工件。當鉛筆芯與工件接觸受力過大時，筆芯就會折斷，所以電動夾爪始終保持在。此視頻通過“力控伺服推桿”演示按鈕彈性檢測來展示精密力控技術。目前這套解決方案已經非常成熟，并在多個場景內規模化落地。德川技研精密機械（昆山）有限公司主營推桿電缸，若有需要,歡迎咨詢.佳木斯內嵌式電缸

負載能力高：采用皮帶驅動解決方案的X-Y-Z龍門系統可應對150/200kg的負載。和其他兩種解決方案不同，皮帶驅動無需潤滑，無需維護，可以避免高成本的“機器停機”。案例2-帶長行程的取放系統第二個案例涉及取放系統的大型龍門，如移動金屬板應用，用于設備行業或各種類型的生產線。負載能力是此類系統的關鍵，系統的堅固性，沿Y軸**移動多個垂直軸以及30m以上行程也很重要。皮帶解決方案在此案例中受到限制。由于皮帶采用聚氨酯制造，評估應用時，必須考慮彈性變形率以及導致的系統剛性下降，行程加長后精度的降低。皮帶系統通常采用單電機，通過一個電機頭驅動皮帶，完全同步移動不同滑架及相應垂直軸。采用齒輪齒條驅動移動的Y軸在潛在無限行程中可保持剛性，并可**移動每個滑架。出于這些原因，齒輪齒條驅動是此類大型龍門的**佳選擇，尤其是Y軸。案例3-半導體裝配系統對于精密件加工裝配行業來說，精度是**重要的。例如半導體行業，定位和可重復需要達到必要精度，以使裝配系統具有高效率，能夠長時間滿足高質量要求。通常來說，半導體行業的精度必須極高（小數點后兩位的公差）。該解決方案的理想選擇是配備滾珠絲杠驅動裝置。自支撐鋁型材，配備循環滾珠直線導軌。湖北微型電缸德川技研精密機械（昆山）有限公司主營推桿電缸,若有需要，歡迎來電.

電缸工作原理：電動缸是一種經電機帶動絲杠旋轉，通過螺母轉化為直線運動，從而實現往返運動，完成各種設備的精密推拉、閉合、起降控制的一體化設計模塊化產品，可以將伺服電機的精確轉速、轉數控制以及精確扭矩控制轉變成速度控制，實現精確位置、推力控制，是傳統氣缸的比較好替代品。電動缸的特點：1、控制精度達到；2、精密控制推力，增加壓力傳感器，控制精度可達1%；3、很容易與PLC等控制系統連接，實現高精密運動控制；4、噪音低，節能，干凈，高剛性，抗沖擊力，超長壽命，操作維護簡單；5、可以在惡劣環境下無故障，防護等級可以達到IP66；6、可長期工作；7、維護成本低，工作時只需要定期的注脂潤滑，并無易損件需要維護更換，比液壓系統和氣壓系統減少了大量的售后服務成本；8、配置靈活性，可以提供非常靈活的安裝配置；

電缸在驅動的情況下，推力大小一般，有時候不能達到驅動要求，另外電缸的活塞桿在外伸后，沒有導向性組織，很有可能由于活塞桿承受力不勻稱導致推動時產生偏斜，造成電缸毀壞，因而，必須一種大推力電動缸來處理以上問題。大推力電動缸，包含安裝板，上述安裝板的一側固定連接有安裝套，上述安裝套的一端滾動安裝有驅動桿，上述驅動桿的一端固定套設立連接板，上述安裝套的一端頂端和底端均固定比較有限位塊，上述安裝套的上邊和下邊均設立擺桿，擺桿與限位開關塊滾動連接，擺桿的一端與連接板固定連接，上述安裝套的頂端和底端均設立有滑軌，擺桿與滑軌滾動連接，上述安裝套上設立驅動腔，驅動腔內轉動安裝有兩個滾珠絲桿，驅動腔內滾動安裝有運動板，運動板與滾珠絲桿螺栓連接，上述驅動桿的一端拓寬至驅動腔內與運動板固定連接，上述安裝板的一側設立2個雙重電動機，雙重電動機的輸出軸與滾珠絲桿傳動連接。電缸在線咨詢，歡迎來電。

負載能力高：采用皮帶驅動解決方案的X-Y-Z龍門系統可應對150/200kg的負載。和其他兩種解決方案不同，皮帶驅動無需潤滑，無需維護，可以避免高成本的“機器停機”。案例2-帶長行程的取放系統第二個案例涉及取放系統的大型龍門，如移動金屬板應用，用于設備行業或各種類型的生產線。負載能力是此類系統的關鍵，系統的堅固性，沿Y軸移動多個垂直軸以及30m以上行程也很重要。皮帶解決方案在此案例中受到限制。由于皮帶采用聚氨酯制造，評估應用時，必須考慮彈性變形率以及導致的系統剛性下降，行程加長后精度的降低。皮帶系統通常采用單電機，通過一個電機頭驅動皮帶，完全同步移動不同滑架及相應垂直軸。采用齒輪齒條驅動移動的Y軸在潛在無限行程中可保持剛性，并可移動每個滑架。出于這些原因，齒輪齒條驅動是此類大型龍門的佳選擇，尤其是Y軸。案例3-半導體裝配系統對于精密件加工裝配行業來說，精度是重要的。例如半導體行業，定位和可重復需要達到必要精度，以使裝配系統具有高效率，能夠長時間滿足高質量要求。通常來說，半導體行業的精度必須極高（小數點后兩位的公差）。該解決方案的理想選擇是配備滾珠絲杠驅動裝置。自支撐鋁型材，配備循環滾珠直線導軌。德川技研精密機械（昆山）有限公司主營推桿電缸，若有需要，歡迎咨詢。直角式電缸按需定制

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電動缸和氣動缸的區別

下面小編從適用范圍、用途、優缺點、價格等方面解釋一下：電動缸：是將伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產品，將伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動，同時將伺服電機比較好優點-精確轉速控制，精確轉數控制，精確扭矩控制轉變成-精確速度控制，精確位置控制，精確推力控制；實現高精度直線運動系列的全新**性產品。廣泛應用于電子行業，造紙行業，化工行業，汽車行業，機械自動化行業，焊接行業等。氣動缸：氣體壓縮性大，膨脹也厲害，易，不安全。所以，動不動就是壓力容器，要設計權，制造權、要審批、要檢查、.....設計制造的責任重大，被管得緊緊的。要做氣動，就要知道這吧。氣動的壓力都不會很高，一般幾KG/平方厘米。因而力量也不會很大，怕出事故。故都是些小東西。缸、閥、密封都和液壓類似，緩沖結構多點，因為氣動速度快，一沖就來了。（也有高壓的。）

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