雙面研磨機(jī)是用涂上或嵌入磨料的研具,對(duì)工件雙面進(jìn)行研磨的磨床,一次性可以同時(shí)對(duì)工件的正反兩個(gè)面同時(shí)進(jìn)行研磨拋光;下面我門(mén)來(lái)看一下關(guān)于雙面研磨機(jī)加工方法:干研磨:研磨時(shí)只需在研具表面涂以少量的潤(rùn)滑附加劑。砂粒在研磨過(guò)程中基本固定在研具上,它的磨削作用以滑動(dòng)磨削為主。這種方法生產(chǎn)率不高,但可達(dá)到很高的加工精度和較小的表面粗糙度值(~μm)。濕研磨:在研磨過(guò)程中將研磨劑涂在研具上,用分散的砂粒進(jìn)行研磨。研磨劑中除砂粒外還有煤油、機(jī)油、油酸、硬脂酸等物質(zhì)。在研磨過(guò)程中,部分砂粒存在于研具與工件之間,如圖8-12b所示。此時(shí)砂粒以滾動(dòng)磨削為主,生產(chǎn)率高,表面粗糙度~μm,一般作粗加工用,但加工表面一般無(wú)光澤。軟磨粒研磨:在研磨過(guò)程中,用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工件軟,因此研磨過(guò)程中磨料懸浮于工件與研具之間,主要利用研磨劑與工件表面的化學(xué)作用,產(chǎn)生很軟的一層氧化膜,凸點(diǎn)處的薄膜很容易被磨料磨去。溫州市百誠(chéng)研磨機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供單面拋光研磨機(jī)的公司,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!半導(dǎo)體雙面研磨機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
雙端面研磨機(jī)雖然可以一次加工很多個(gè)工件,但是操作人員在裝卸工件上浪費(fèi)的時(shí)間頗多,所以平均效率不算高,且人工成本也不低。而海默數(shù)控的數(shù)控雙端面磨床雖然每次只能磨削一個(gè)工件,但是采用雙工位磨削方式(海默擺臂式雙端面磨床——雙工位互換原理視頻>>)可以達(dá)到24小時(shí)不間斷磨削,省去雙端面磨床等待操作人員上下料的時(shí)間,所以平均下來(lái)的單件加工時(shí)間未必會(huì)比雙端面研磨機(jī)的單價(jià)時(shí)間多,甚至?xí)∮凇kp端面研磨機(jī)由于一次加工多個(gè)工件,需要多次往研磨盤(pán)上放零件,匹配自動(dòng)化難度較高。但是,由于海默數(shù)控的雙端面磨床是一件一磨,并且是雙工位,這就使得很方便匹配設(shè)計(jì)自動(dòng)上下料裝置(海默壓縮機(jī)氣缸雙端面磨床自動(dòng)上下料視頻>>)。浙江小型雙面研磨機(jī)廠(chǎng)家溫州市百誠(chéng)研磨機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供單面拋光研磨機(jī)的公司,歡迎您的來(lái)電!
研具是使工件研磨成形的工具,同時(shí)又是研磨液的載體,硬度應(yīng)低于工件的硬度,又有一定的耐磨性,常用灰鑄鐵制成。濕研研具的金相組織以鐵素體為主;干研研具則以均勻細(xì)小的珠光體為基體。研磨M5以下的螺紋和形狀復(fù)雜的小型工件時(shí),常用軟鋼研具。研磨小孔和軟金屬材料時(shí),大多采用黃銅、紫銅研具。研具應(yīng)有足夠的剛度,其工作表面要有較高的幾何精度。研具在研磨過(guò)程中也受到切削和磨損,如操作得當(dāng),它的精度也可得到提高,使工件的加工精度能高于研具的原始精度。
簡(jiǎn)要介紹百誠(chéng)研磨盤(pán)和拋光盤(pán)的磨削維護(hù)。磨盤(pán)和工件移動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生磨削熱和摩擦,對(duì)磨盤(pán)造成消耗,少量的熱和拋光液會(huì)改變磨盤(pán)的質(zhì)量。因此,在使用磨盤(pán)時(shí),必須認(rèn)真維護(hù)和遵守使用的規(guī)則。如何保養(yǎng)百誠(chéng)平面研磨機(jī)的研磨盤(pán)和磨盤(pán)?現(xiàn)在,百誠(chéng)研磨機(jī)將向您介紹如何維護(hù)拋光盤(pán)和磨盤(pán)。這是很多顧客關(guān)心的問(wèn)題。磨盤(pán)和磨盤(pán)是平面研磨機(jī)的重要零件。磨盤(pán)的使用壽命和效率是我們關(guān)心的問(wèn)題。因?yàn)槟ケP(pán)和工件移動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生磨削熱和摩擦,消耗磨盤(pán),少量的熱和拋光液會(huì)改變磨盤(pán)的質(zhì)量,所以在使用磨盤(pán)時(shí),要認(rèn)真維護(hù)和遵守使用規(guī)則。只有保持好磨盤(pán),才能保證磨削后工件的正常效果。有些客戶(hù)在長(zhǎng)期使用平面研磨機(jī)時(shí),會(huì)出現(xiàn)磨削速度慢、工件質(zhì)量難以達(dá)到的問(wèn)題。其實(shí),這不是機(jī)器的問(wèn)題,而是磨盤(pán)的損耗和變化。因此,請(qǐng)仔細(xì)閱讀磨盤(pán)和磨盤(pán)的維護(hù)方法,并予以注意。目前,采用以硬脂酸和硫磺為主要成分的各種浸漬劑對(duì)磨盤(pán)進(jìn)行處理是工業(yè)上常用的磨盤(pán)維護(hù)方法之一。溫州市百誠(chéng)研磨機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供單面拋光研磨機(jī)的公司,有需求可以來(lái)電咨詢(xún)!
用磨料或磨具進(jìn)行的精密平面研磨拋光技術(shù)在精密加工、超精密加工領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)著舉足輕重的地位,應(yīng)用十分,成為金屬線(xiàn)紋尺、量塊工作面、機(jī)械密封的密封環(huán)、電機(jī)零件、液壓及氣動(dòng)控制件、單晶硅片、制造激光唱片、VCD光盤(pán)的模具等零件精密加工的關(guān)鍵技術(shù)。陶瓷平面研磨機(jī)研磨方法是當(dāng)前國(guó)內(nèi)運(yùn)用比較的一種研磨方法。而研磨刀片平面,通常是在陶瓷平面研磨機(jī)上進(jìn)行的。刀片平面的研磨質(zhì)量好壞和生產(chǎn)效率高低,研磨盤(pán)磨損均勻性、隔離盤(pán)磨損程度,很難由操作人員隨意加以控制,但卻與研磨機(jī)的研磨運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)軌跡有著密切關(guān)系,并與研磨運(yùn)動(dòng)參數(shù)合理選擇關(guān)系很大。平面研拋軌跡曲線(xiàn)直接影響研拋的質(zhì)量與效率,是深入認(rèn)識(shí)研拋過(guò)程機(jī)理的基礎(chǔ)問(wèn)題,可以把研拋過(guò)程的軌跡曲線(xiàn)分為兩類(lèi):工件上一定點(diǎn)相對(duì)于研磨盤(pán)的運(yùn)動(dòng)軌跡,以及研磨盤(pán)上一定點(diǎn)相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡。軌跡曲線(xiàn)對(duì)工件加工精度的影響較大,這主要是由于工件相對(duì)于研磨盤(pán)的切削速度大小、切削速度的方向、工件有無(wú)加工不到的區(qū)域等影響加工精度的參數(shù)與不同的軌跡曲線(xiàn)密切相關(guān)。隔離盤(pán)作行星運(yùn)動(dòng)的陶瓷平面研磨機(jī)為三種類(lèi)型,一是上、下研磨盤(pán)固定不動(dòng),研磨運(yùn)動(dòng)完全由隔離盤(pán)的行星運(yùn)動(dòng)來(lái)完成;二是上、下研磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)。單面拋光研磨機(jī),就選溫州市百誠(chéng)研磨機(jī)械有限公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!深圳硅片雙面研磨機(jī)銷(xiāo)售廠(chǎng)家
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近年來(lái),對(duì)雙面研磨機(jī)使用越來(lái)越多。那么雙面研磨機(jī)對(duì)工件進(jìn)行研磨拋光加工的步驟,下面小編就來(lái)和大家詳細(xì)講解下。利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工(見(jiàn)切削加工)、研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內(nèi)、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其它型面。加工精度可達(dá)IT5~01,表面粗糙度可達(dá)R 0.63~0.01微米。互相配合的工件常采用配研方法。配研前,兩工件先需要經(jīng)過(guò)單件研磨,然后在兩工件配合表面間加入研磨液,兩工件互為研具,通過(guò)配研消除阻礙精密配合的微觀峰部,使配合表面相互吻合。半導(dǎo)體雙面研磨機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家