尼龍共混合金是以尼龍為主體,其他高分子聚合物為輔,通過共混制得的高分子多相體系。其目的是提高尼龍的耐沖擊性、剛性、耐熱性和尺寸穩定性。(1)相容性理論及研究方法聚合物合金作為一種多組分復合體,各組分間的相容性以及如何改善組分間的相容性是聚合物合金研究的重點內容。眾所周知,大多數聚合物之間是不相容或部分相容的,聚合物合金是多相結構體系。多相結構體系中,相形態結構和界面性質在某種程度上反映了合金中各組分的相容性程度,而相容性好壞與合金性能有著密切關系。星易迪阻燃尼龍66,阻燃PA66,耐高溫,V0級,適用于制造電器元件、斷路器、熔絲盒等。耐高溫PA66生產廠
產品性能區別:PA6:具有優異的熱穩定性,高耐熱性;尺寸穩定性好;高表面質量;防翹曲性好。熔點:210-220℃分解溫度:>300℃閃點:>400℃自燃溫度:>450℃物態:固體顆粒臭味:無毒性:無循環利用:可以處理:土壤(無害工業廢品)滅火劑:可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)運輸:非危險品,適用各種運輸工具歐共體標準:非危險品。PA66具有優良的耐磨性,耐高沖擊性好,尺寸穩定性好。熔點:250-270℃分解溫度:>350℃閃點:>400℃自燃溫度:>450℃物態:固體顆粒臭味:無毒性:無循環利用:可以處理:土壤(無害工業廢品)滅火劑:可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)運輸:非危險品,適用各種運輸工具歐共體標準:非危險品改性料PA66供應星易迪生產供應增強增韌阻燃PA66,可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。
尼龍材料的物理性能優良的力學性能:機械強度高,韌性好。優良的自潤性、耐磨性:摩擦系數小,作為傳動部件使用壽命長。優良的耐熱性:PA66熱變形溫度很高,可在150攝氏度下長期使用,PA66經過玻璃纖維增強后,熱變形溫度達250攝氏度以上。優異的電絕緣性能:其體積電阻很高,耐穿擊電壓高,是優良的電器/電氣絕緣材料。尼龍材料發展至今80年,是五大工程塑膠中產量大、品種多、用途廣的品種。1980年我國尼龍材料處于發展階段,當時一年用量才300噸,如今我國尼龍材料一年總消耗量已經達到2000萬噸,廣泛應用于醫療、航空、電力設備、機械設備、船舶制造、汽車制造、家用電器、數碼產品、紡織器材、生活用品、建筑器材、玩具等領域。
目前,大部分尼龍材料阻燃性能的提高是通過添加阻燃劑來實現的,主要可分為含鹵阻燃尼龍和無鹵阻燃尼龍兩大類。傳統的阻燃體系是將含鹵阻燃劑添加到尼龍中,所使用的阻燃劑主要以含溴素為主,如BPS和十溴二苯乙烷等,因此行業內通常稱之為溴系阻燃尼龍,具有阻燃性好的特點,可部分用于電子電器行業。對于無鹵阻燃尼龍,行業內主要分為氮系阻燃尼龍和磷系阻燃尼龍。氮系阻燃尼龍的阻燃機理主要是氣相阻燃,即分解過程中產生CO2、NH?等不燃性氣體,通過稀釋可燃性氣體濃度從而阻隔空氣,發揮阻燃作用,其優點是低煙、無毒或低毒、低腐蝕性、對熱和紫外光穩定。常見氮系阻燃劑主要有三聚氰胺(MEL)、三聚氰酸(CA)、三聚氰胺異氰尿酸鹽(MCA)、三聚氰胺的衍生物等三嗪衍生物。改性尼龍常見分類:阻燃尼龍、增強尼龍、耐高溫尼龍、耐腐蝕尼龍、耐老化尼龍、耐磨尼龍等。
作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。它們的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。拉伸強度:>60.0MPa。伸長率:>30%。彎曲強度:90.0MPa。缺口沖擊強度:(kJ/m2)>5。尼龍的收縮率為1%~2%.需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率100%相對吸濕飽和時能吸8%.使用溫度可-40~105℃之間。熔點:215~225℃。合適壁厚2~3.5mm.PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變,所以水相對是PA的增塑劑,加入玻纖后,其抗拉抗壓強度可提高2倍左右,耐溫能力也相應提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在無潤滑下不停操作,如想得到特別的潤滑效果,可在PA中加入硫化物。星易迪耐老化尼龍PA66,耐老化PA66,可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。防靜電尼龍66生產廠
星易迪增強阻燃PA66,增強阻燃尼龍66,可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。耐高溫PA66生產廠
改性尼龍有什么特點?改性尼龍是工程塑料的一種,是通過改變尼龍原料的物理性質而形成的顆粒狀產品。1.熱性能:玻璃化轉變溫度(Tg)和熔點(TM);高熱變形溫度(HDT);長期使用的高溫(UL-746b);應用溫度范圍廣;低熱膨脹系數。2.機械性能:強度高、高機械模量、低蠕變、強耐磨性和抗疲勞性。3.其他:良好的耐化學性、電阻、阻燃性、耐候性和尺寸穩定性。改性尼龍以尼龍原料為基料,通過添加化學或物理添加劑,通過物理混合或化學反應的影響,在一定程度上改變尼龍本身的理化性質,形成塑料顆粒狀產品。如:增強尼龍、增韌尼龍、耐磨尼龍、無鹵阻燃尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍等。耐高溫PA66生產廠