滑石粉填充改性PP有以下兒種方法。①粉體直接加入法:把滑石粉直接和PP原料混合，經雙螺桿擠出機擠出造粒，這是塑料改性中常用的方法，也是較經濟的方法。②無載體母粒法:將滑石粉通過特殊的工藝制成一種無載體的松散的顆粒，然后再把這種顆粒和PP原料混合，經雙螺桿擠出機造粒。這種方法有兩個優點，一是減少生產過程中的粉塵污染，提高改性工作環境:二是改善混料過程中的顆粒和粉料之間的分層現象，提高混合過程物料的均勻性，從而提高產品的質量。③填充母粒法:將滑石粉和塑料載體混合、通過擠出機造粒而制成高含量的母位，這種母粒可和PP原料直接混合、經擠出、注射等完成加工。此法使用方便，但分散性不好，一些質量要求高的制品此法不行。星易迪導電聚丙烯，導電PP等改性塑料粒子，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能。耐磨聚丙烯定做

聚丙烯抗靜電改性， 表面活性劑型抗靜電劑對聚丙烯的改性，表面活性劑型抗靜電劑在成型加工過程中和成型后，不斷向材料的表面遷移。其親油基朝向樹脂內部，親水基向著空氣的一側排列，吸收空氣中的水分，形成單分子導電層。若添加適量的抗靜電劑，使抗靜電劑分子遷移到材料表面后形成連續、均勻的導電層，就能達到較佳的抗靜電效果。導電粒子填充型聚丙烯抗靜電材料，導電炭黑對PP的抗靜電性能有較大影響，但由于導電炭黑不易分散，因此需要合適的混煉設備與工藝，可同時添加增韌劑、增容劑來達到要求。隨炭黑添加量增加，粒子間距變小，當粒子接近或接觸時，形成大量的導電網絡通道，導電性能極大提高。增強塑料丙烯顆粒星易迪生產供應抗紫外線PP,抗老化PP，產品具有耐候、耐老化、抗紫外線等性能特點。

汽車保險杠對材料的要求有以下幾點：①良好的使用性能;②優良的工藝性能;③合理的成本。我國汽車行業規定時速為40公里撞擊時，保險杠不應被損壞。這就要求汽車保險杠用料改性聚丙烯材料應具有耐沖擊、韌性好的特點。由于我國各地氣候溫差變化很大，就要求汽車保險杠材料要有良好的耐候性。目前，保險杠的材料通常選用的改性聚丙烯PP產品，具有以下幾種基本的性能特點:①耐熱性能好;②沖擊強度高;③拉伸強度高;④成型性能好，耐候性能好。

玻纖增強PP具有良好的拉伸、彎曲、壓縮彈性模量及抗蠕變性能，尺寸穩定，加工性能好、成型周期短、生產效率高，已用于汽車、機械、電器、建筑、船舶、航天等部門及行業，尤其是在汽車中應用口漸增多，如保險杠、擋泥板、發動機罩、儀表盤，車門、坐椅靠背、吸氣機葉輪等。在電氣電子和信息技術方面，因尺寸精度高、線膨脹系數小、電性能好，可用以制造儀表罩殼、接線盒、電視機后蓋、風扇葉片等。在化工防腐方面，玻璃纖維增強塑料用作儲罐、管道、內管等。星易迪無鹵阻燃PP,阻燃PP,阻燃聚丙烯，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

對聚丙烯PP的改性主要集中在以下幾個方面。①共聚:采用共聚技術，改進PP的韌性、流動性等。②接枝:采用接枝改性制備具有極性的 PP，從而提高PP的印刷性、與無機填料的黏結性、與極性聚合物的混合能力、改善抗靜電性等。③共混:與其它聚合物共混制備聚合物合金·從而提高PP的綜合性能。④填充:與碳酸鈣、滑石粉等無機粒子混合，提高PP的耐熱性和剛性，降低成本等。⑤增強:與玻璃纖維、品須等增強劑進行復合，提高 PP的強度、剛性和耐熱性。⑥阻燃:采用添加阻燃劑的方法，制備阻燃性 PP材料，滿足家電、汽車等對材料的阻燃要求。⑦透明化:采用添加成核劑等方法，制備高透明的PP新材料，可用于透明包裝等領域。⑧抗老化:采用添加抗氧劑等方法，改進PP的耐老化性，使其可用于戶外產品中。常州星易迪塑化生產供應增韌阻燃增強PP,增韌阻燃增強聚丙烯，可定制產品性能和顏色。增韌增強丙烯生產工廠

星易迪阻燃增強PP,增強阻燃PP,增強阻燃聚丙烯，具有機械性能好、V0級、成型加工性好等特點。耐磨聚丙烯定做

超耐候性PP/POE汽車保險杠新材料，汽車保險杠長期在戶外使用，對材料的老化性能要求很高。過去由于使用黑色或灰色的保險杠，添加的炭黑在一定程度上減緩了材料的老化，但不能完全達到防老化的目的，因此對PP保險杠材料還應該進行進一步的防老化處理。雖然純PP只含單鍵，本身不吸收紫外光，但由于PP含有不飽和結構缺陷，合成和加工過程中殘留的微量氫過氧化物、稠環化合物等光敏雜質會吸收紫外光而導致光降解，這對材料的老化性能不利。通過添加光穩定劑和抗氧劑，以其協同效應來提高PP耐候性，這種方法較為簡單可行，是目前較實際、應用較廣的方法。耐磨聚丙烯定做