ptfe板薄膜對粉塵的攔截作用在五種效應(yīng)中起到主導(dǎo)作用。覆膜濾料采用表面過濾而不是“初次粉塵層”過濾，薄膜起著一次粉塵層的作用，底布材料只起支撐骨架的作用。薄膜表面極其光滑，摩擦系數(shù)小，在薄膜表面很難形成較厚的粉塵層，薄膜表面粉塵積累少。薄膜濾料除塵主要是利用微孔薄膜的攔截作用。聚四氟乙烯覆膜濾料具有如下的優(yōu)點：接近于零的煙塵排放率，除塵效率可達99．99％以上。薄膜小孔徑可達0．3um，可以捕獲人多數(shù)固體顆粒和液滴。ptfe板特點，防腐蝕，耐磨，耐高低溫，耐酸堿，不粘，潤滑，透氣等。奉賢區(qū)定制ptfe板

ptfe板材料固有的低損耗與小介電常數(shù)使其可做成漆包線，以用于微型電機、熱電偶、控制裝置等；ptfe板薄膜是制造電容器、無線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達及變壓器的理想絕緣材料，也是航空航天等工業(yè)電子部件不可缺少的材料之一；利用氟塑料薄膜對氧氣透過性大，而對水蒸汽的透過性小的這種選擇透過性，可制造氧氣傳感器；利用氟塑料在高溫、高壓下發(fā)生極向電荷偏離現(xiàn)象的特性，可制造麥克風、揚聲器、機器人上的零件等；利用其低折射率的特性，可制造光導(dǎo)纖維。閔行區(qū)ptfe板檢測技術(shù)ptfe板很難被普通液體所潤濕，其臨界表面張力為0.0185N/m,與水的接觸角為108度。

ptfe板涂料，噴涂ptfe板，噴涂在產(chǎn)生后，經(jīng)高溫烘烤成型。ptfe板特點，防腐蝕，耐磨，耐高低溫，耐酸堿，不粘，潤滑，透氣等。不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有明顯的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值只在0.05-0.15之間。抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可去除。停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。

ptfe板的顏色有：白色、無臭、無味、無毒的粉狀物，俗稱“塑料王”。具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。耐高溫，使用工作溫度達250℃。耐低溫，低溫下具有良好的機械韌性，即使溫度下降到－196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕，對大多數(shù)化學藥品和溶劑表現(xiàn)出惰性，能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。耐候性好，塑料中有較長的老化壽命。高潤滑，是固體材料中摩擦系數(shù)比較低者。不黏附，是固體材料中表面張力較小者，不黏附任何物質(zhì)。無毒害，具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。ptfe板的導(dǎo)熱系數(shù)較低，導(dǎo)熱性能較差。

在ptfe板大分子鏈中，氟原子對稱均勻分布，因而分子不帶極性，使其具有優(yōu)良的介電性能。該介電性能基本不受電場頻率的影響，并且可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持不變。此外，ptfe板中空隙的存在也會使材料的耐電暈性降低。由于ptfe板的螺旋形結(jié)構(gòu)，c—c主鏈完全被氟原予所包圍，形成了一個完整的圓柱體，這種棒狀的構(gòu)型使ptfe板分子間的吸引力變得很微弱，再加E分子的形狀是螺旋形的，ptfe板大分子間很容易滑動。所以，ptfe板的摩擦系數(shù)在高聚物中幾乎是較低的。ptfe板很難被普通液體所潤濕，其臨界表面張力為0.0185N/m,與水的接觸角為108度。因此ptfe板具有突出的不粘性。但另一方面這種性能又使它極難與其它物質(zhì)粘合，限制，其應(yīng)用。ptfe板薄膜的雙向拉伸工藝，使薄膜具有了良好的空隙特性，但同時使膜的機械性能具有了各向異性的特性。閔行區(qū)ptfe板檢測技術(shù)

使得ptfe板宏觀上力學性能表現(xiàn)不佳。奉賢區(qū)定制ptfe板

人們很早就注意到高分子材料中ptfe板的突出性能，如優(yōu)良的高低溫性能、突出的化學穩(wěn)定性、以及良好的介電性能是在一些苛刻條件下進行微粒子分離膜的理想材料。但是ptfe板的不熔、不溶的特性，使制造其微孔濾膜的技術(shù)長期難以解決，限制了它的應(yīng)用開發(fā)。20世紀60年代，某公司首先采用單向拉伸的方法制得ptfe板微孔薄膜，但微孔的大小、空隙率和膜的強度都不理想。1973年某公司利用雙向拉伸技術(shù)成功地開發(fā)了ptfe板微孔薄膜，標志著ptfe板微孔薄膜的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用在技術(shù)上已經(jīng)成熟。經(jīng)過30多年的發(fā)展，ptfe板微孔薄膜作為一種新型的膜材料，在服用、產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用。ptfe板薄膜的雙向拉伸工藝，使薄膜具有了良好的空隙特性，但同時使膜的機械性能具有了各向異性的特性。這種各向異性特性將直接影響薄膜的復(fù)合以及復(fù)合材料的使用性能。奉賢區(qū)定制ptfe板

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