目前ptfe板微孔薄膜的生產工藝有壓延膜法、車削膜法和拉伸膜法。拉伸膜法可以分為單向拉伸和雙向拉伸,通過結構分析及實際測定,只有雙向拉伸膜才具有良好的微孔結構。由于ptfe板微孔薄膜的優異性能,人們利用ptfe板微孔薄膜開發出了ptfe板覆膜濾料。覆膜濾料是使用一層ptfe板微孔薄膜復合在一般傳統的濾料介質表面卜。覆膜濾料除具有傳統濾料除塵機理的攔截、慣性沉降、隨機擴散、靜電沉降、重力沉降五種效應外,由于微孔多、微孔小,直徑只有O.3-10um,與普通濾料相比空隙直徑降低了幾十倍,一般的粉塵顆粒很難通過微孔,因此薄膜的攔截作用能去除10um以上的粉塵顆粒,加上薄膜對粉塵顆粒的慣性碰撞等作用,對于直徑小于um的粉塵顆粒也具有很高的去除率。ptfe板很難被普通液體所潤濕,其臨界表面張力為0.0185N/m,與水的接觸角為108度。常州塑料ptfe板行業標準
ptfe板的優異性能是由其分子結構所決定的。ptfe板的分子由c、F兩種元素以共價鍵相結合,C—F鍵鍵能較高,要斷開C—F鍵需要較大的鍵能,因此ptfe板具有高度的穩定性,不易發生化學反應。雖然ptfe板和聚乙烯都是直鏈型高分子,且鏈骨架都由碳原子組成,但氟原子和氧原子在碳原子周圍所起的作用是不同的。與聚乙烯相比ptfe板中未成鏈原子間有較強的排斥力,這就使得ptfe板的大分子采用螺旋構型,而不是聚乙烯的平面全反式構型。由于氟原子的范德華半徑較大引起氟原子之間的排斥力較大,這使得ptfe板大分子鏈的轉動勢壘要比聚乙烯大得多,所以可以預料ptfe板鏈的柔曲性要比聚乙烯鏈小。這使ptfe板具有很高的熔點和很高的熔融粘度。常州塑料ptfe板行業標準ptfe板的顏色有:白色、無臭、無味、無毒的粉狀物,俗稱“塑料王”。
ptfe板在高負載下,具有優良的耐磨性能。在一定的負載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優點。耐腐蝕性:特氟龍幾乎不受藥品侵蝕,可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。ptfe板在防腐蝕性能的應用:由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷,難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學介質共存的環境,由此造成的損失相當驚。而ptfe板材料的耐腐蝕性能,業已成為石油、化工、紡織等行業的主要耐腐蝕材料。其具體應用包括:輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管,軋鋼機高壓油管,飛機液壓系統和冷壓系統的高中低壓管道,精餾塔、熱交換器,釜、塔、槽的襯里,閥門等化工設備。密封件的性能好壞對整個機器設備的效率與性能都有很大的影響。
ptfe板的顏色有:白色、無臭、無味、無毒的粉狀物,俗稱“塑料王”。具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。耐高溫,使用工作溫度達250℃。耐低溫,低溫下具有良好的機械韌性,即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。耐腐蝕,對大多數化學藥品和溶劑表現出惰性,能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。耐候性好,塑料中有較長的老化壽命。高潤滑,是固體材料中摩擦系數比較低者。不黏附,是固體材料中表面張力較小者,不黏附任何物質。無毒害,具有生理惰性,作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。ptfe板在高負載下,具有優良的耐磨性能。
ptfe板的系數及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高,使用溫度高于100°C的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件,玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件,軸、活塞桿、閥門桿、媧輪泵、拉桿的密封件等等。低摩擦性能在載荷方面的應用:由于有的設備的摩擦部分不宜加油潤滑,比如在潤淆油脂會被溶劑溶解而失效的場合或者造紙、制藥、食品、紡織等工業領域的產品需要避免潤滑油沾污,這就使填充ptfe板材料成為機械設備零件無油潤滑(直接承受載荷)的理想材料。這是因為該材料的摩擦系數是已知固體材料中較低的。其具體用途包括用于化工設備、造紙機械、農業機械的軸承,用作活塞壞、機床導軌、導向環;在土木建筑工程普遍用作橋梁、隧道、鋼結構屋架、大型化工管道、貯槽的支承滑塊,以及用作橋梁支座和架橋轉體等。ptfe板薄膜的雙向拉伸工藝,使薄膜具有了良好的空隙特性,但同時使膜的機械性能具有了各向異性的特性。常州塑料ptfe板行業標準
ptfe板具有較好的延展性,結晶度較低時,其延展性較好。常州塑料ptfe板行業標準
ptfe板薄膜對粉塵的攔截作用在五種效應中起到主導作用。覆膜濾料采用表面過濾而不是“初次粉塵層”過濾,薄膜起著一次粉塵層的作用,底布材料只起支撐骨架的作用。薄膜表面極其光滑,摩擦系數小,在薄膜表面很難形成較厚的粉塵層,薄膜表面粉塵積累少。薄膜濾料除塵主要是利用微孔薄膜的攔截作用。聚四氟乙烯覆膜濾料具有如下的優點:接近于零的煙塵排放率,除塵效率可達99.99%以上。薄膜小孔徑可達0.3um,可以捕獲人多數固體顆粒和液滴。常州塑料ptfe板行業標準
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