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徐匯區(qū)ptfe管推薦咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-19

ptfe管的分子鏈?zhǔn)欠菢O性的,大分子之間的相互吸引力小;大分子鏈無支鏈且剛性較大,纏結(jié)很少。使得ptfe管宏觀上力學(xué)性能表現(xiàn)不佳。ptfe管具有較好的延展性,結(jié)晶度較低時(shí),其延展性較好。ptfe管的剛性所對(duì)應(yīng)的結(jié)晶度為75~80%,高于這個(gè)結(jié)晶度則ptfe管的耐蠕變性隨結(jié)晶度的進(jìn)一步增加而減小。ptfe管的耐疲勞性非常優(yōu)異:不會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)久的疲勞破壞,即材料遭到破壞后,材料仍然能保持物理的完整性,不會(huì)發(fā)生斷裂。ptfe具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的自潤滑性,它是目前比較好的人工固體減摩材料,其摩擦學(xué)特性接近于人體軟骨組織,因此,在Ti合金表面涂覆PTFE,將較大改善Ti合金的滑動(dòng)摩擦性能。ptfe管具有較好的延展性,結(jié)晶度較低時(shí),其延展性較好。徐匯區(qū)ptfe管推薦咨詢

ptfe管獨(dú)特的性能使其在化工、石油、紡織、食品、造紙、醫(yī)學(xué)、電子和機(jī)械等工業(yè)和海洋作業(yè)領(lǐng)域都有著普遍的應(yīng)用。由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷,難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境,由此造成的損失相當(dāng)驚人。而ptfe管材料的耐腐蝕性能,業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應(yīng)用包括:輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管,軋鋼機(jī)高壓油管,飛機(jī)液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道,精餾塔、熱交換器,爸、塔、槽的襯里,闊門等化工設(shè)備。密封件的性能好壞對(duì)整個(gè)機(jī)器設(shè)備的效率與性能都有。徐匯區(qū)ptfe管推薦咨詢ptfe管很難被普通液體所潤濕,其臨界表面張力為0.0185N/m,與水的接觸角為108度。

ptfe管涂料,噴涂ptfe管,噴涂在產(chǎn)生后,經(jīng)高溫烘烤成型。ptfe管特點(diǎn),防腐蝕,耐磨,耐高低溫,耐酸堿,不粘,潤滑,透氣等。不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。耐熱性:特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃,一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用,具有明顯的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。滑動(dòng)性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值只在0.05-0.15之間。抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì),生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡(jiǎn)單擦拭即可去除。停機(jī)時(shí)間短,節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。

目前ptfe管微孔薄膜的生產(chǎn)工藝有壓延膜法、車削膜法和拉伸膜法。拉伸膜法可以分為單向拉伸和雙向拉伸,通過結(jié)構(gòu)分析及實(shí)際測(cè)定,只有雙向拉伸膜才具有良好的微孔結(jié)構(gòu)。??由于ptfe管微孔薄膜的優(yōu)異性能,人們利用ptfe管微孔薄膜開發(fā)出了ptfe管覆膜濾料。覆膜濾料是使用一層ptfe管微孔薄膜復(fù)合在一般傳統(tǒng)的濾料介質(zhì)表面卜。覆膜濾料除具有傳統(tǒng)濾料除塵機(jī)理的攔截、慣性沉降、隨機(jī)擴(kuò)散、靜電沉降、重力沉降五種效應(yīng)外,由于微孔多、微孔小,直徑只有O.3-10um,與普通濾料相比空隙直徑降低了幾十倍,一般的粉塵顆粒很難通過微孔,因此薄膜的攔截作用能去除10um以上的粉塵顆粒,加上薄膜對(duì)粉塵顆粒的慣性碰撞等作用,對(duì)于直徑小于um的粉塵顆粒也具有很高的去除率。目前ptfe管微孔薄膜的生產(chǎn)工藝有壓延膜法、車削膜法和拉伸膜法。

人們很早就注意到高分子材料中ptfe管的突出性能,如優(yōu)良的高低溫性能、突出的化學(xué)穩(wěn)定性、以及良好的介電性能是在一些苛刻條件下進(jìn)行微粒子分離膜的理想材料。但是ptfe管的不熔、不溶的特性,使制造其微孔濾膜的技術(shù)長(zhǎng)期難以解決,限制了它的應(yīng)用開發(fā)。20世紀(jì)60年代,某公司首先采用單向拉伸的方法制得ptfe管微孔薄膜,但微孔的大小、空隙率和膜的強(qiáng)度都不理想。1973年某公司利用雙向拉伸技術(shù)成功地開發(fā)了ptfe管微孔薄膜,標(biāo)志著ptfe管微孔薄膜的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用在技術(shù)上已經(jīng)成熟。經(jīng)過30多年的發(fā)展,ptfe管微孔薄膜作為一種新型的膜材料,在服用、產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用。ptfe管薄膜的雙向拉伸工藝,使薄膜具有了良好的空隙特性,但同時(shí)使膜的機(jī)械性能具有了各向異性的特性。這種各向異性特性將直接影響薄膜的復(fù)合以及復(fù)合材料的使用性能。在ptfe管大分子鏈中,氟原子對(duì)稱均勻分布,因而分子不帶極性,使其具有優(yōu)良的介電性能。徐匯區(qū)ptfe管推薦咨詢

ptfe管的導(dǎo)熱系數(shù)較低,導(dǎo)熱性能較差。徐匯區(qū)ptfe管推薦咨詢

ptfe管材料固有的低損耗與小介電常數(shù)使其可做成漆包線,以用于微型電機(jī)、熱電偶、控制裝置等;ptfe管薄膜是制造電容器、無線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達(dá)及變壓器的理想絕緣材料,也是航空航天等工業(yè)電子部件不可缺少的材料之一;利用氟塑料薄膜對(duì)氧氣透過性大,而對(duì)水蒸汽的透過性小的這種選擇透過性,可制造氧氣傳感器;利用氟塑料在高溫、高壓下發(fā)生極向電荷偏離現(xiàn)象的特性,可制造麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器、機(jī)器人上的零件等;利用其低折射率的特性,可制造光導(dǎo)纖維。徐匯區(qū)ptfe管推薦咨詢

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