圓盤渦輪攪拌器由在水平圓盤上焊接2~4片槳葉構成。槳葉可為平直葉、亦可為折葉或彎葉。當槳葉為彎葉時,可改變流體徑向流的方向,以提高攪拌效果。圓盤渦輪攪拌器適用于粘度≤100Pa·s的液體混合,當操作壓力較高時,亦可用于更高粘度的液體。圓盤渦輪攪拌器的操作轉速范圍較廣,一般為20~400r/min。圓盤渦輪攪拌器具有剪切力強、分散性能好等特點,主要適用于液—液分散、液—固懸浮、氣—液乳化及均相液體的混合,并可促進化學反應。若配置軸流型槳葉,則可形成軸向循環流,特別適用于粘度較大的液體混合。攪拌器的設計應便于操作人員進行日常檢查和維護。錦州非標攪拌器多少錢
設計反應器時,選用合適的攪拌器是十分重要的。由于液體的黏度對攪拌狀態有很大影響,因此根據攪拌介質黏度大小來選型是一種較基本的方法。攪拌器適用黏度范圍如下圖,圖中隨黏度增高各種攪拌器的使用順序依次是:推進式、渦輪式、槳葉式、錨式、螺帶式。槳葉式由于結構簡單,用擋板可改善流型,在高、低黏度場合仍然適用;渦輪式由于對流循環能力,湍流擴散和剪切力都較強,幾乎是應用較廣的槳型。由上圖可以看出對于推進式而言,大容量流體時用低轉速,小容量流體時用高轉速。由于各種槳型的使用范圍有一定重疊。另外,還可以從攪拌過程的目的和攪拌器造成的流動狀態來考慮所適用的攪拌器類型在液體黏度較低、攪拌器轉速較高時,容易產生漩渦或稱為“柱狀回轉區”,使攪拌器的功率明顯下降,為了改變流體在攪拌過程中的漩渦現象,通常在反應器內增設擋板或導流筒以改變流體的流動狀態。增設附件會使液體的流動阻力增大,同時也會影響攪拌功率。 包頭冶金攪拌器廠家直銷在化學處理階段,攪拌器用于均勻混合化學藥劑和污水。
推進式攪拌器的直徑較小,d/D=1/4~1/3,葉端速度一般為7~10m/s,比較高達15m/s。該類攪拌器適用于黏度低、流量大的場合。利用較小的攪拌功率,通過高速轉動的槳葉能獲得較好的攪拌效果,主要用于液—液混合,使溫度均勻,在低濃度固—液系中防止淤泥沉降等。3)渦輪式攪拌器。渦輪式攪拌器又稱透平式葉輪。是一種應用較較的攪拌器,能有效地完成幾乎所有的攪拌操作,并能處理黏度范圍很廣的流體。渦輪攪拌器的主要優點是當能量消耗不大時,攪拌效率較高。渦輪式攪拌器可分為開式和盤式兩類。開式渦輪常用的葉片數為2葉或4葉,盤式渦輪以6葉較為常見。槳葉的形狀有平直葉、斜葉和彎葉等。
按照結構特點分類:(1)桶式攪拌器:桶式攪拌器是一種直接攪拌設備,將攪拌器直接安裝在容器底部,適用于攪拌混合液體或高粘度物料。攪拌器分析(2)立式攪拌器:立式攪拌器是一種直接攪拌設備,將攪拌器直接安裝在容器側壁,適用于高粘度物料,如油漆、樹脂等。(3)側入式攪拌器:側入式攪拌器是將攪拌器側面插入容器中進行攪拌的設備,適用于大型容器和高粘度液體。攪拌器分析(4)頂入式攪拌器:頂入式攪拌器是將攪拌器從容器頂部插入進行攪拌的設備,適用于小型容器和低粘度液體。綜上所述,不同型式的攪拌器根據其攪拌方式和結構特點的不同,具有不同的適用范圍和攪拌效果,需要根據實際需要進行選擇。攪拌器的設計需滿足化工行業的特殊需求,如耐腐蝕、耐高溫等。
采用焊接時,需模鍛后再與軸套焊接,加工較困難。因推進式攪拌器轉速高,制造時要做靜平衡試驗。攪拌器可用軸套以平鍵(或緊固螺釘)緊固三瓣葉片,其螺距與槳直徑相等,與軸固定。標準推進式攪拌器結構如下圖所示。攪拌時,流體由槳葉上方吸入,下方以圓筒狀螺旋形排出,流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方,形成軸向流動。推進式攪拌器攪拌時流體的湍流不劇烈,但循環量大。故攪拌時能使物料在反應器內循環流動,所起作用以容積循環為主,剪切作用較小,上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速時,反應釜內設有導流筒。污水處理攪拌器是處理過程中不可或缺的設備,用于混合和攪拌污水。遼寧煤礦攪拌器種類
化工攪拌器的選型和設計需充分考慮物料的物理和化學性質。錦州非標攪拌器多少錢
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