氧化石墨烯一般由石墨經(jīng)強(qiáng)酸氧化而得。主要有三種制備氧化石墨的方法:Brodie法，Staudenmaier法和Hummers法。其中Hummers法的制備過(guò)程的時(shí)效性相對(duì)較好而且制備過(guò)程中也比較安全，是目前**常用的一種。它采用濃硫酸中的高錳酸鉀與石墨粉末經(jīng)氧化反應(yīng)之后，得到棕色的在邊緣有衍生羧酸基及在平面上主要為酚羥基和環(huán)氧基團(tuán)的石墨薄片，此石墨薄片層可以經(jīng)超聲或高剪切劇烈攪拌剝離為氧化石墨烯，并在水中形成穩(wěn)定、淺棕黃色的單層氧化石墨烯懸浮液。由于共軛網(wǎng)絡(luò)受到嚴(yán)重的官能化，氧化石墨烯薄片具有絕緣的特質(zhì)。經(jīng)還原處理可進(jìn)行部分還原，得到化學(xué)修飾的石墨烯薄片。雖然***得到的石墨烯產(chǎn)物或還原氧化石墨烯都具有較多的缺陷，導(dǎo)致其導(dǎo)電性不如原始的石墨烯，不過(guò)這個(gè)氧化?剝離?還原的制程可有效地讓不可溶的石墨粉末在水中變得可加工，提供制作還原氧化石墨烯的途徑。而且其簡(jiǎn)易的制程及其溶液可加工性，考慮量產(chǎn)的工業(yè)制程中，上述工藝已成為制造石墨烯相關(guān)材料及組件的極具吸引力的工藝過(guò)程。氧化石墨烯單片上隨機(jī)分布著羥基和環(huán)氧基、羧基和羰基。常規(guī)氧化石墨烯制造

產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模以及技術(shù)先進(jìn)程度，達(dá)到了世界前列水平。2020年5月，全資子公司南通第六元素材料科技有限公司石墨烯產(chǎn)能擴(kuò)建一期生產(chǎn)項(xiàng)目順利實(shí)施，氧化石墨(烯)產(chǎn)能達(dá)到1000噸/年。公司目前擁有氧化石墨(烯)、石墨烯粉體、復(fù)合材料3大系列，共19個(gè)型號(hào)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于電子器件、儲(chǔ)能材料、傳感器、半導(dǎo)體、航天、**、復(fù)合材料以及生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。其中聯(lián)合研發(fā)的國(guó)內(nèi)***石墨烯重防腐涂料，率先實(shí)現(xiàn)了石墨烯在重防腐涂料領(lǐng)域的技術(shù)突破和工程化應(yīng)用，并實(shí)現(xiàn)在**裝備上的規(guī)?；瘧?yīng)用，為石墨烯在更多領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。公司與中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)、四川大學(xué)、江南石墨烯研究院等多家科研院所建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的應(yīng)用技術(shù)研發(fā)合作關(guān)系，目前在職的博士6名，碩士20多名，共申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利130多項(xiàng)，其中70多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利已獲授權(quán)，**數(shù)量在石墨烯粉體行業(yè)位居前列。企業(yè)使命&愿景：以高質(zhì)量的石墨烯，創(chuàng)碳時(shí)代***企業(yè)價(jià)值觀：創(chuàng)新，務(wù)實(shí)，誠(chéng)信。河北生產(chǎn)氧化石墨烯氧化石墨烯結(jié)構(gòu)跨越了一般化學(xué)和材料科學(xué)的典型尺度。

石墨烯宏觀體材料的形狀可通過(guò)改變不同的制備方法、反應(yīng)基底及反應(yīng)容器等對(duì)其進(jìn)行調(diào)控，但其微觀結(jié)構(gòu)的可控性和重復(fù)性差。具有相同宏觀形貌的石墨烯相關(guān)理化性能也不盡相同，甚至相差很大。因此，對(duì)于實(shí)現(xiàn)宏觀體石墨烯材料微觀結(jié)構(gòu)的控制是今后研究的一個(gè)難點(diǎn)。當(dāng)前制備石墨烯宏觀體材料大部分都是以氧化石墨、氧化石墨烯以及還原氧化石墨烯等石墨烯氧化物為原料，但這些石墨烯氧化物在電學(xué)性能和力學(xué)性能等方面都略有減弱，制備出來(lái)的石墨烯宏觀體材料的結(jié)構(gòu)性能也就與理論研究結(jié)果差距較大，因而對(duì)石墨烯宏觀體制備原料的開(kāi)發(fā)以及結(jié)構(gòu)性能的提高是至關(guān)重要的。盡管石墨烯宏觀體材料較大的比表面積和良好的電學(xué)性能可應(yīng)用于環(huán)境治理和電子器件等領(lǐng)域，但石墨烯良好的透光和導(dǎo)熱性能仍待進(jìn)一步的研究應(yīng)用。

在用氧化還原法將石墨剝離為石墨烯的工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，得到的石墨烯微片富含多種含氧官能團(tuán)。由于石墨烯片層上的這些缺陷，在一些情況下，石墨烯微片無(wú)法滿(mǎn)足某些復(fù)合材料在抗靜電或?qū)щ姟⒏魺峄驅(qū)岬确矫娴奶厥庖?。為了修?fù)石墨烯片層上的缺陷，提高石墨烯微片的碳含量和在導(dǎo)電、導(dǎo)熱等方面的性能。通過(guò)調(diào)控氧化石墨烯的結(jié)構(gòu)，降低氧化程度，降低難分解的芳香族官能團(tuán)，如內(nèi)酯、酮羰基、羧基等官能團(tuán)的含量，從而增加后續(xù)官能團(tuán)分解的效率和降低分解溫度。調(diào)控氧化條件，減少面內(nèi)大面積反應(yīng)。該減少缺陷的方案，有助于提升還原效率，減少面內(nèi)難以修復(fù)的孔洞，使碳原子排布更密集，進(jìn)一步減少修復(fù)段的勢(shì)壘，將能量用于增加碳原子離域尺寸，提升晶元大線，從而提升還原石墨烯的本征導(dǎo)電性。研發(fā)了深度還原技術(shù)，并通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的還原設(shè)備，將石墨烯微片碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到90%以上；且粉末電導(dǎo)率相比還原前提升20倍，達(dá)到了4000S/m以上。石墨烯環(huán)氧樹(shù)脂由石墨烯與環(huán)氧樹(shù)脂原位聚合制備得到，有效解決了石墨烯分散的難題。

除了可以將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為熱能存儲(chǔ)之外，石墨烯相變材料也可以將電能轉(zhuǎn)換為熱能存儲(chǔ)。Ｗａｎｇ［６５］等人通過(guò)冰模板法制備了石墨烯納米片（ＧＮＰ）氣凝膠，然后與石蠟復(fù)合得到相變復(fù)合材料，具有高導(dǎo)熱性、較好的形狀穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，當(dāng)ＧＮＰ含量為４．１ｗｔ％時(shí)熱導(dǎo)率可達(dá)到１．４２Ｗｍ－１１Ｃ１。此外，當(dāng)電壓為５Ｖ時(shí)，流經(jīng)樣品的電流約為１．１８Ａ，此時(shí)溫度迅速升高，證實(shí)了其出色的電熱轉(zhuǎn)換能力。Ｌｉ［６６】等人將氣相擴(kuò)散法和溶膠－凝膠法相結(jié)合，通過(guò)超臨界Ｃ０２干燥和熱退火過(guò)程，制備了具有各向異性網(wǎng)絡(luò)的三維石墨烯氣凝膠，導(dǎo)熱率和導(dǎo)電率分別高達(dá)１．７１士０．２Ｗｎｒ１１Ｃ１和３４１．３Ｓｎｒ１。其相變復(fù)合材料在施加１？３Ｖ的電壓時(shí)，電－熱轉(zhuǎn)換效率比較高可以達(dá)到８５％。這項(xiàng)工作能夠?yàn)殚_(kāi)發(fā)智能的電－熱轉(zhuǎn)換及存儲(chǔ)系統(tǒng)提供理論基礎(chǔ)，并證明了石墨烯相變復(fù)合材料在電子設(shè)備、太陽(yáng)能存儲(chǔ)利用、熱管理系統(tǒng)等領(lǐng)域具備的潛力。常州第六元素?fù)碛醒趸母咝Ъ兓夹g(shù)。河北制備氧化石墨烯銷(xiāo)售

氧化石墨烯分散液在水中具有很好的分散性，樣品單層率＞90%，產(chǎn)品經(jīng)輕微攪拌就可與水相互溶。常規(guī)氧化石墨烯制造

提升材料的分散能力與復(fù)合結(jié)構(gòu)制備技術(shù)。通過(guò)均勻分散與活性材料達(dá)到良好的電化學(xué)接觸是碳納米管與石墨稀在用作導(dǎo)電添加劑與復(fù)合導(dǎo)電結(jié)構(gòu)時(shí)發(fā)揮性能的關(guān)鍵。特別是在鋰硫電池中，一般所制備的碳硫復(fù)合電極中碳材料的含量往往超過(guò)30%，嚴(yán)重影響了所制備硫電極的實(shí)際比容量性能，因而需要通過(guò)提高碳材料的分散能力與復(fù)合電極的制備技術(shù)以在高硫負(fù)載率下，仍能保證復(fù)合電極較高性能的發(fā)揮。(3)開(kāi)發(fā)新的應(yīng)用模式。對(duì)碳納米管與石墨烯的應(yīng)用可不限于其本身，而是通過(guò)諸如碳納米管與石墨烯的復(fù)合或兩者與其他導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的復(fù)合，以不同材料間的協(xié)同作用來(lái)構(gòu)筑更為完善的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。同時(shí)也通過(guò)降低碳納米管與石墨烯在電極中的使用量，有效降低材料的應(yīng)用成本。常規(guī)氧化石墨烯制造