AOI的圖像采集系統主要包括光電轉化攝影系統,照明系統和控制系統三個部分。因為攝影得到的圖像被用于與模板做對比,所以獲取的圖像信息準確性對于檢測結果非常重要,可以想象一下,如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點,那么也就無法談到準確的檢出。下面我們對光電轉化攝影系統,照明系統和控制系統三個部分逐一分析介紹。首先,光電轉化攝影系統指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,光能轉化產生電荷,轉化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,傳輸形成電壓模擬信號。二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同,依次輸出模擬電壓值被轉化為數字灰階0-255值,灰階值反映了物體反射光的強弱,進而實現識別不同被檢測物體的目的。 AOI的光學圖像系通常CCD線陣相機、聚集鏡頭、鹵素或LED燈光源及圖像采集卡等組成。東莞3dAOI檢測設備
AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段(光學掃描和數據收集),數據處理階段(數據分類與轉換),圖像分析段(特征提取與模板比對)和缺陷報告階段這四個階段(缺陷大小類型分類等)為了支持和實現AOI檢測的上述四個功能,AOI設備的硬件系統包括了工作平臺,成像系統,圖像處理系統和電氣系統四個部分,是一個集成了機械,自動化,光學和軟件等多學科的自動化設備AOI的圖像采集系統主要包括光電轉化攝影系統,照明系統和控制系統三個部分因為攝影得到的圖像被用于與模板做對比,所以獲取的圖像信息準確性對于檢測結果非常重要,可以想象一下,如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點,那么也就無法談到準確的檢出。 廣州什么是AOI品牌AOI是全自動化,可以持續不斷地對同一件事物進行觀察而不會感到疲勞,這對于效率的提升而言是十分重要的。
當前電子產品日漸向著小型化趨勢發展,對產品元器件的微型化要求也越來越高,微型器件的組裝和檢測難以只通過人工完成,由此產生越來越多的自動檢測設備需求。與此同時,自動檢測設備還能夠健身制造成本、提升產品質量,AOI檢測設備代替人工的進程發展較快。在此背景下,中國自動光學檢測行業逐步發展起來。從AOI檢測設備來看,目前AOI檢測設備是SMT加工廠必備的設備,平均一條SMT生產線至少需要2-3臺AOI檢測設備,但我國AOI檢測設備的滲透率較低,只為50%左右。
易用性:1、無需設置參數;上手快;2、在線抓拍首件板系統輔助做程序,自動框圖比例高,支持持續補充學習,學習后自動建模比例更高(80%+);3、根據客戶需要,支持自定義器件名稱;4、支持快速更改工單號;5、支持批量復制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作多重智能算法檢測:1、智能識別鋁電容頂部字符;2、智能識別黑灰電容字符;3、智能識別黑電感字符或方向;4、智能識別電池座方向;5、小鐵片檢測;6、智能識別聚丙烯電容字符;7、電線檢測;8、金屬高頻頭螺紋/光頭檢測;9、智能識別變壓器字符;10、智能識別蜂鳴器方向;11、智能識別晶振字符;12、智能識別東倒西歪的電容極性。13、三極管方向檢測;14、橋堆方向檢測支持客戶離線編程、客戶遠程調控、遠程調試1、支持系統學習訓練,學習越多效果越好;2、支持本地學習。 愛為視新一代智能插件AOI,采用卷積神經網絡、先進深度學習模型,計算機視覺、圖形圖像處理等技術。
可重復性越高的AOI,其性能越穩定,但由于AOI技術還不十分成熟,市面上AOI的可重復性一般為20%-30%。誤判率是越低越好,Z好的AOI的誤判率只有0.5%左右(按點算)。漏判率也是越低越好,Z好的AOI的漏判別率只有0.5%左右(按不良點算)。由以上論述不難看出,一臺性價比較優的AOI必須具備以下條件:①AOI相機要是真正的面陣數字相機(CCD),這種相機不需要圖像采集卡;②AOI光源Z好是同軸碗狀光源;③AOI機械系統Z好是伺服電動機為驅動,用絲桿和導軌為傳動;④AOI軟件系統的開發語言Z好為VC++;⑤AOI軟件的可重復性要高;⑥AOI軟件的可操作性要人性化;⑦AOI誤判率和漏判率要低;⑧AOI檢測功能要全;⑨AOI要能與RPC實時工藝控制軟件進行對接。 AOI檢測的比較大優點是節省人力, 保證了檢測結果的穩定性,可重復性,及時發現產品的不良,確保出貨質量。江西3dAOI原理
主要用于生產問題明確、數量和速度為關鍵因素、產品混合度高的產品的檢測。東莞3dAOI檢測設備
AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術,但發展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。AOI圖像采集的一個關鍵步驟是控制系統,光電傳感器的FOV(視窗)有限,物體高速運動中準確地抓拍到清晰的圖像,軟硬件協調動作非常重要,如下圖所示,當圖像傳感器與機臺移動速度不匹配時造成圖像的拉伸,收縮等變形,所以,載物移動平臺XY方向移動與圖像采集光電傳感器的同步移動影響到數據的準確,要在固定光照,等間距下拍攝一幅清晰的圖像,高精度的導軌,電機和運動控制程序是非常必要的。 東莞3dAOI檢測設備
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