AOI是AutomatedOpticalInspection的縮寫,中文翻譯是自動光學檢測。AOI本身是一種技術,但目前大多指的是AOI設備,即自動光學檢測設備。在國外AOI設備已經有一定的歷史,AOl技術的主要應用領域包括PCB、FPD、半導體、光伏等多個行業,AOI設備多是在半導體和面板檢測領域應用,導致目前AOI已經被默認為半導體和面板自動化檢測的代名詞,而且更多強調的是貼裝、焊錫等表面缺陷的檢測。隨著技術的發展,已經出現了3D-AOI產品。當然,針對其他行業中的應用,如紡織品、金屬等產品的表面檢測,我們也可以這些檢測設備為AOI設備,只不過目前其他行業的應用暫時沒有這么廣泛應用,這種共識還沒有達成。 質量可靠的AOI檢測儀專業的光源及合理打光方案是機器視覺的技術,判斷檢測系統是否穩定可靠。東莞自動AOI光學檢測儀
用AOI軟件核實真正的缺陷AOI軟件中有一個綜合性的驗證功能,它能減少檢查的誤報,保證檢測程序無缺陷。它可以檢查儲存起來的有缺陷的樣品,例如,修理站存放的樣品,以及印刷了焊膏的空白印刷電路板。在優化階段,在這方面花時間的原因是為了不讓任何缺陷溜過去。所有已知的缺陷都必須檢查,同時要把允許出現的誤報數量做到較小。在針對減少誤報而對任何程序進行調整時,要檢查一下,看看以前檢查出來的直正缺陷,是否得到維修站的證實。通過綜合的核實,保證檢查程序的質量,用于專門的制造和核查,同時對誤報進行追蹤。江西在線AOI檢測儀AOI系統集成技術會牽涉到關鍵器件、系統設計、整機集成、軟件開發等內容。
AOI的全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術,但發展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。
AOI檢測可用于測量和錯誤檢測的復雜檢測任務基于被識別物體的特征,AOI系統可根據即將發生的問題承接光學測量任務,并確定與這些標準的任何偏差。工業機器視覺始終關注所謂的灰度值偏差。灰度值表示像素的亮度,與顏色無關。根據這個灰度偏差的配置方式,您將可應用于:分揀物品(食品、商品)檢測問題(劃痕、截留)測量尺寸(包裹、O型圈)檢查表面(菲林、玻璃)或者檢查電路板(用于正確布置焊接點)靈活應用于不同場合您可在生產過程中的各個節點設置自動光學檢測(AOI檢測),以適應特定的需要:直接在生產中設置或作為包裝過程的組成部分;既可以進行100%的控制,也可以進行試錯法測試。使用具有高幀速率且功能強大的工業相機,您將可在不中斷生產流程的情況下進行檢測。為了支持和實現AOI檢測的上述四個功能,AOI設備的硬件系統也就包括工作平臺。
對無缺陷生產來講,自動光學檢查(AOI)是必不可少的。在轉到使用無鉛工藝時,制造商將面臨新的挑戰,在生產中會出現其他的問題,引起了人們的關注。本文分析轉到無鉛工藝的整個過程,特別是在大規模生產中引進了0402無鉛元件。由于缺乏無鉛元件,轉到使用無鉛元件是分階段進行的。在2004年,由于要求電子產品的體積越來越小,迫使制造商較大范圍地用0402元件來取代0603元件和0805元件。工藝條件除了普遍使用的0402元件,印刷電路板的較好次合格率(FPY)必須達到95%,而且必須根據印刷電路協會(IPC)的2級標準來檢測缺陷。例如,在有608個焊點的168元件的情況下,相當于要求誤報率是百萬分之65。為了達到FPY的要求,在檢測缺陷時必須考慮以下條件:元件長度的公差、元件供應商、貼片公差、在25個AOI系統上的全球檢測數據庫、有80個獨特產品的全球檢測數據庫、無鉛焊料、不同的電路板供應商以及檢測質量要達到IPC的2級標準。 簡單來說貨真價實的AOI檢測儀模擬和拓展了人類眼、手的功能,利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能。江蘇專業AOI光學檢測儀
用計算機處理系統代替人腦執行數據處理,讓AOI檢測系統可以取產制造中的人工目檢環節。東莞自動AOI光學檢測儀
AOI的光線照射有白光和彩色光兩類設備,白光是用256層次的灰度,彩色是用紅光,綠光,藍光,光線照射至焊錫/元器件的表面,之后光線反射到鏡頭中,產生二維圖像的三維顯示,來反映焊點/元器件的高度和色差。人看到和認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,反射量多為亮,反射量少為暗。AOI與人判斷的原理相同。AOI從鏡頭數量來說有單鏡頭和多鏡頭,這只是技術方案實現的一種選擇,很難說那種方式就一定好,因為單鏡頭通過多個光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像。特別是針對無鉛焊接的表面比較粗糙,會產生形狀不同的焊點,容易形成氣泡,并且容易出現零件一端翹立的特點,新的AOI設備也都進行了適應性的硬件和算法的更新。 東莞自動AOI光學檢測儀
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