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深圳新一代AOI檢測

來源: 發布時間:2023-04-09

易用性:1、無需設置參數;上手快;2、在線抓拍首件板系統輔助做程序,自動框圖比例高,支持持續補充學習,學習后自動建模比例更高(80%+);3、根據客戶需要,支持自定義器件名稱;4、支持快速更改工單號;5、支持批量復制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作多重智能算法檢測:1、智能識別鋁電容頂部字符;2、智能識別黑灰電容字符;3、智能識別黑電感字符或方向;4、智能識別電池座方向;5、小鐵片檢測;6、智能識別聚丙烯電容字符;7、電線檢測;8、金屬高頻頭螺紋/光頭檢測;9、智能識別變壓器字符;10、智能識別蜂鳴器方向;11、智能識別晶振字符;12、智能識別東倒西歪的電容極性。13、三極管方向檢測;14、橋堆方向檢測 軟件輔助建模:極速建模,一鍵智能搜索80多種器件。深圳新一代AOI檢測

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AOI檢測技術應運而生的背景是電子元件集成度與精細化程度高,檢測速度與效率更高,檢測零缺陷的發展需求。AOI檢測的比較大的優點是節省人力,降低成本,提高生產效率,統一檢測標準和排除人為因素干擾,保證了檢測結果的穩定性,可重復性和準確性,及時發現產品的不良,確保出貨質量。在人工智能技術與大數據發展進步中,AOI檢測不僅是一部檢測設備,對大量不良結果進行分類和統計,可以發現不良發生的原因,在工藝改善和生產良率提升中也正逐步發揮著更重要的作用,因此,可以預期未來AOI檢測技術將在半導體與電子電路檢測中將會發揮越來越重要的作用。 江西自動AOI檢測設備圖像傳感器是AOI系統采集圖像的基礎,目前市面上大多數廠商選擇使用面陣相機。

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AOI是一種檢測設備,又稱AOI光學自動檢測設備,已成為電子制造業保證產品質量的重要檢測工具和過程質量控制工具。AOI檢測設備工作原理是在自動檢測過程中,AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品,采集圖像,將測試點與數據庫中合格參數進行對比,經過圖像處理,檢查出目標PCBA上的焊點缺陷,并通過顯示或自動標記缺陷。為維修人員維修和SMT工藝人員改進工藝參數。AOI系統包括多種光源照明、高速數碼相機、高速直線電機、精密機械傳動結構和圖像處理軟件。測試時,AOI設備通過攝像頭自動掃描和PCB、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態、SMD組件、焊點形狀及缺陷等)來捕捉圖像,通過處理和數據庫軟件對合格參數進行比較,并綜合判斷元件及特性是否合格,然后測試結論,如元件缺失、橋接或焊點質量問題。

一臺機器視覺設備通常可以包含多種配置以及多種原理、算法,這主要還是取決與對設備功能的需求及結構設計的復雜程度。而其中,運用深度學習算法不單單可以代替人力實現日常檢測,還擁有計算機系統的強悍的性能速度,這在很大程度上加快了整體生產的進程。就進一步分析而言,深度學習算法為圖像的分析處理進一步概念化、完整化。相較于傳統的圖像處理,深度學習更具有自學算法模式,可以根據標記的現有對圖像,對其好壞來進行判斷。一臺機器視覺設備通常可以包含多種配置以及多種原理、算法,取決與對設備功能的需求及結構設計的復雜程度。

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AOl具有元器件檢測、PCB板檢測、焊接元器件檢測等功能。AOI檢測系統用于SMT加工零部件檢測的一般程序是對已安裝部件的印刷線路板進行自動計數,并開始檢查;檢查印刷線路板的引線側,確保引線端對齊、彎曲正確;檢查是否有缺件、錯件、損壞件、檢查安裝的IC和分立器件的類型、方向和位置,檢查IC器件上的標記印刷質量。如果AOI發現有缺陷的部件,系統將向操作員發送一個信號,或觸發處理程序這機器能自動除去有缺陷的零件。該系統對缺陷進行分析,向主機提供缺陷的類型和頻率,并對制造過程進行必要的調整。AOI檢測的效率和可靠性取決于所使用軟件的完整性。AO還具有易于使用、易于調整、不需要編寫可視化系統算法的優點。 AOI是全自動化,可以持續不斷地對同一件事物進行觀察而不會感到疲勞,這對于效率的提升而言是十分重要的。浙江AOI原理

AOI檢測方式分為離線半自動檢測和在線自動檢測兩種形式,從而實現生產制程的過程控制。深圳新一代AOI檢測

AOI自動光學檢測設備有個比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,比較容易出現誤判的情況,這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,但較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,因為傳統的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方,像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件,往往就會因為AOI檢測不到而漏掉。總之,AOI自動光學檢測設備雖然好用但確實也有些先天上的限制,不過可以用在即時的SMT初步品質分析,并馬上回饋SMT的品質狀況,讓SMT制程作業加以改善,的確可以有效提高SMT的產出良率。 深圳新一代AOI檢測

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