AOI的工作原理與貼片機(jī)、焊錫膏印刷機(jī)所用的光學(xué)視覺(jué)系統(tǒng)的原理相同，基本有設(shè)計(jì)規(guī)則檢測(cè)(DRC)和圖形識(shí)別兩種方法。AOI通過(guò)光源對(duì)PCB進(jìn)行照射，用光學(xué)鏡頭將PCB的反射光采集進(jìn)計(jì)算機(jī)，通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件對(duì)包含PCB信息的色彩差異或灰度比進(jìn)行分析處理，從而判斷PCB上焊錫膏印刷、元器件放置、焊點(diǎn)焊接質(zhì)量等情況，可以完成的檢查項(xiàng)目一般包括元器件缺漏檢查、元器件識(shí)別、SMD方向檢查、焊點(diǎn)檢查、引線檢查、反接檢查等。在記錄缺陷類(lèi)型和特征的同時(shí)通過(guò)顯示器把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，向操作者發(fā)出信號(hào)，或者觸發(fā)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)取下不良部件送回返修系統(tǒng)。AOl系統(tǒng)還能對(duì)缺陷進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì)，為調(diào)整制造過(guò)程的工藝參數(shù)提供依據(jù)。現(xiàn)在的AOI系統(tǒng)采用了高級(jí)的視覺(jué)系統(tǒng)、新型的給光方式、高放大倍數(shù)和復(fù)雜的算法，從而能夠以高測(cè)試速度獲得高缺陷捕捉率。AOI自動(dòng)框圖比例高，無(wú)需抽色、調(diào)飽和度和色相，也無(wú)需調(diào)閾值和容忍度。廣州離線AOI編程

光學(xué)檢測(cè)儀的工作原理當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上是否有偏移、短路和漏裝等缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。三、AOI在smt貼片加工中優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)：1)相比于人工目檢，檢測(cè)速度快，準(zhǔn)確性高；2)增加生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)產(chǎn)能；3)降低了人工成本和后期對(duì)焊接不良的維修成本；4)機(jī)器檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)相同，可以保證各產(chǎn)線無(wú)差異，提高良率；5)可及時(shí)手機(jī)不良檢測(cè)數(shù)據(jù)，供相關(guān)人員分析，容錯(cuò)率降低；2、缺點(diǎn)：1)就目前來(lái)說(shuō)，只能減少目檢成本，不可完全取代人工目檢；2)靈活性小，被其他零件遮擋處可能出現(xiàn)檢測(cè)不現(xiàn)象。 江西在線AOI原理AOI技術(shù)它可以檢測(cè)到微小的缺陷和問(wèn)題，從而提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。

AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測(cè)的工作邏輯可以分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集），數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類(lèi)與轉(zhuǎn)換），圖像分析段（特征提取與模板比對(duì)）和缺陷報(bào)告階段這四個(gè)階段（缺陷大小類(lèi)型分類(lèi)等）為了支持和實(shí)現(xiàn)AOI檢測(cè)的上述四個(gè)功能，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺(tái)，成像系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個(gè)部分，是一個(gè)集成了機(jī)械，自動(dòng)化，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動(dòng)化設(shè)備，AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)部分因?yàn)閿z影得到的圖像被用于與模板做對(duì)比，所以獲取的圖像信息準(zhǔn)確性對(duì)于檢測(cè)結(jié)果非常重要，可以想象一下，如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測(cè)物體的特征點(diǎn)，那么也就無(wú)法談到準(zhǔn)確的檢出。

AI視覺(jué)在很大程度上提升了測(cè)量目標(biāo)的準(zhǔn)確性，人眼分辨識(shí)別的能力往往有限，對(duì)于極其微小的外觀缺陷識(shí)別檢測(cè)上具有一定的難度，甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn)，但是這些不足，AI視覺(jué)都可以彌補(bǔ)，比如它對(duì)于微米級(jí)的缺陷目標(biāo)檢測(cè)可一步到位。人眼識(shí)別的速度與機(jī)器的速度對(duì)比也有很大的區(qū)別，人眼的識(shí)別能力使得它識(shí)別的速度被限定，AI視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)它強(qiáng)悍的機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，快速移動(dòng)掃描，搭載高精密相機(jī)，以及硬件涉施，閃速抓拍，能夠完成精確快速的識(shí)別。 現(xiàn)流行的AOI一般光源分為普通熒光燈和同軸光源兩種。

AOI產(chǎn)品介紹，全稱為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是一種高精度的電子制造業(yè)檢測(cè)技術(shù)。AOI技術(shù)可以在電子制造過(guò)程中對(duì)電路板進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)出電路板上的缺陷，從而提高電子制造的質(zhì)量和效率。AOI技術(shù)的優(yōu)勢(shì)1.高精度檢測(cè)AOI技術(shù)可以對(duì)電路板進(jìn)行高精度的檢測(cè)，可以檢測(cè)出微小的缺陷，如焊點(diǎn)缺陷、元件偏移等，從而提高電子制造的質(zhì)量。2.自動(dòng)化檢測(cè)AOI技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)電路板的自動(dòng)化檢測(cè)，無(wú)需人工干預(yù)，從而提高電子制造的效率。3.多功能檢測(cè)AOI技術(shù)可以檢測(cè)多種類(lèi)型的電路板，包括單面板、雙面板、多層板等，可以滿足不同電子制造的需求。 AOI系統(tǒng)的智能化功能減少了人工操作的時(shí)間和成本。江蘇插件AOI

離線AOI能夠自動(dòng)識(shí)別電路板上的不良元器件、損壞等問(wèn)題。廣州離線AOI編程

AOI技術(shù)可以根據(jù)不同的產(chǎn)品和生產(chǎn)需求進(jìn)行靈活的配置和調(diào)整，可以適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)要求，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。AOI技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域AOI技術(shù)廣泛應(yīng)用于電子制造行業(yè)，包括電子元器件、半導(dǎo)體、電路板、LED等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中，AOI技術(shù)可以有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，從而幫助企業(yè)降低成本、提高競(jìng)爭(zhēng)力。總結(jié)AOI技術(shù)是一種高效、精細(xì)、可靠、靈活的電子制造過(guò)程中的檢測(cè)技術(shù)，可以有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在電子制造行業(yè)中，AOI技術(shù)已經(jīng)成為不可或缺的一部分，為企業(yè)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 廣州離線AOI編程