愛為視（AIVS）新一代爐前智能插件檢測設備，為全球第1款不用設置參數的AOI！極速編程10分鐘上手之“SPC”功能：1.提供實時實用的統計分析數據；2.能夠快速了解當前品質與效率狀況；3.提供多樣統計的分析圖（例如ID錯誤頻次、名稱錯誤頻次、直通率等）柏拉圖和趨勢圖，便于管理者觀察主要問題以及質量趨勢！“替代料添加”功能，只需要添加一個子模板，就可以輕松搞定替代料愛為視（AIVS），專注插件檢測領域，以AI視覺帶領AOI變革。 AOI的用戶體驗非常好，讓您感受到高效和愉悅。東莞新一代AOI檢測儀

AOI（automaticallyopticalinspection）光學自動檢測，顧名思義是通過光學系統成像實現自動檢測的一種手段，同時也是眾多自動圖像傳感檢測技術中的檢測技術之一，準確且高質量的光學圖像并加工處理是其技術點,AOI的研發背景及其優勢AOI檢測技術應運而生的背景是電子元件集成度與精細化程度高，檢測速度與效率更高，檢測零缺陷的發展需求其優點是節省人力，降低成本，提高生產效率，統一檢測標準和排除人為因素干擾，保證了檢測結果的穩定性，可重復性和準確性，及時發現產品的不良，確保出貨質量。北京插件AOI測試AOI智能算法的應用使得器件搜索更加智能化。

AOI技術的應用不僅提高了產品質量，還對環境保護產生了積極的影響。在制造業中，減少廢品和次品的產生意味著減少資源的浪費和對環境的壓力。通過AOI系統的精確檢測，能夠及時發現并剔除不合格產品，避免了這些產品在后續的生產和使用過程中造成的資源浪費和環境污染。同時，AOI有助于優化生產工藝，降低能源消耗和廢棄物的排放。以一家塑料制造企業為例，通過引入AOI技術，減少了不合格塑料制品的產生，降低了原材料的消耗和塑料廢棄物的排放，為可持續發展做出了貢獻。

愛為視智能科技有限公司擁有精、專的售后服務，讓廣大客戶售后無憂，切實保障客戶制造效率，實現遠程響應，保障制造、生產不停滯；在現場安裝完成后的24小時內對甲方人員提供培訓指導，及時解決現場問題，--開展技能培訓，保障員工技能操作；只要接到設備故障的通知，1小時內給予客戶回復，能開機聯網的遠程協助處理；如果需要現場處理的，乙方24小時內將派遣人員到現場進行處理（廣東省外48小時內）；2年內客戶軟件升級無需費用。離線AOI能夠自動識別電路板上的不良印刷、劃痕等問題。

AOI的工作方式與SMT當中SPI和印刷機中使用的視覺系統相同，通常使用設計規則檢查(DRC)和模式識別。DRC方法根據一些給定的規則檢查電路圖形(所有的線應該在焊點處結束，所有的引線應該至少，所有的引線應該至少，等等)。該方法能從算法上保證待測電路的正確性，且具有制作簡單、算法邏輯簡單、處理速度快、程序編輯量小、數據占用空間小等特點，因此被很多人采用。但該方法確定邊界的能力較差。圖形識別方法是將存儲的數字圖像與實際圖像進行比較。根據完整的印刷電路板或根據模型建立的檢驗文件進行檢驗，或根據計算機軸輔助設計中編制的檢驗程序進行檢驗。其準確性取決于所采用的發牌率和檢驗程序，一般與電子測試系統相同，但采集的數據量大，對數據的實時處理要求較高。模式識別方法利用實際設計數據代替DRC中已建立的設計原則，具有明顯的優勢。 AOI系統的快速編程功能讓操作更加高效。上海在線AOI測試

該產品具有高度的可靠性和耐用性，可以長時間使用。東莞新一代AOI檢測儀

AOI，全稱為自動光學檢測，是一種高效、精細、可靠的電子制造業檢測技術。AOI技術可以在電子制造過程中對PCB板、芯片等進行自動光學檢測，以確保產品質量和生產效率。AOI技術的應用范圍，包括電子制造、汽車制造、醫療設備制造等領域。AOI技術的優勢1.高效性AOI技術可以在短時間內對大量的電子產品進行檢測，提高了生產效率。傳統的手工檢測需要耗費大量時間和人力，而AOI技術可以在短時間內完成檢測，縮短了生產周期。2.精細性AOI技術可以對電子產品進行高精度的檢測，可以檢測出微小的缺陷和錯誤。傳統的手工檢測容易出現漏檢和誤檢的情況，而AOI技術可以避免這些問題，提高了產品的質量和可靠性。 東莞新一代AOI檢測儀