AOI又叫自動光學(xué)檢測儀，是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動光學(xué)檢查裝置，可有效的檢測印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點質(zhì)量。AOI的中心是CCD攝像系統(tǒng)抓取圖片，然而通過圖像處理卡與計算機處理軟件系統(tǒng)等系列的算法處理后，與標準圖像進行對比，發(fā)現(xiàn)缺陷，并生產(chǎn)文件。使用AOI可以在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板。 該產(chǎn)品具有高度的智能化，可以自動調(diào)整檢測參數(shù)。廣東智能AOI光學(xué)檢測儀

AOI技術(shù)包含下列子系統(tǒng)：高速高精度XY方向的運動控制系統(tǒng);機械光學(xué)系統(tǒng);高精度高可靠性圖像采集系統(tǒng);智能圖像識別與錯誤檢測系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)構(gòu)成了一個與多維測量和錯誤檢測密切相關(guān)的設(shè)備。注意到AOI識別是機器視覺在印刷電路板領(lǐng)域的具體應(yīng)用，換言之，印刷電路板的缺陷檢測實質(zhì)上是屬于模式識別的范疇。它將PCB上的不同缺陷視為不同的模式類，從采集到的圖像信號中提取和選擇特征，根據(jù)特征向量構(gòu)造判別函數(shù)，進行缺陷分類，即模式識別。識別算法的好壞直接影響到智能圖像識別系統(tǒng)的性能，進而影響整個AOI系統(tǒng)的性能。從機器視覺的發(fā)展來看，目前在AOI上面至少可以完整地應(yīng)用以下的視覺識別算法。 浙江智能AOI原理AOI的設(shè)計考慮了產(chǎn)線員工的實際需求，提供了更好的用戶體驗。

AI視覺系統(tǒng)具有同步追測、識別多個目標體的功能，這種追蹤功能包含了對多個目標體之間的位置，以及速度關(guān)聯(lián)的分析計算，比如某些用于車輛的高級視覺追蹤器，它可以實現(xiàn)對一定范圍內(nèi)的遠方目標車輛的追蹤以及對距離、坐標方向等的分析。而普通的人眼，其能獲取到的信息單單就是視線所及的目標體，并且還需要通過大腦，以及其他的輔助測算工具才能得出一些數(shù)據(jù)信息。人眼畢竟只是由細胞構(gòu)成的生物組織體，而且還極易受到環(huán)境的影響。

AOI技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，為制造業(yè)帶來了更多的可能性。如今，深度學(xué)習算法與AOI系統(tǒng)的結(jié)合，使得檢測的準確性和智能化程度得到了進一步提升。深度學(xué)習算法能夠通過大量的數(shù)據(jù)訓(xùn)練，自動識別復(fù)雜的缺陷模式，而不再依賴于預(yù)先設(shè)定的規(guī)則和特征。例如，對于一些外觀不規(guī)則、難以定義的缺陷，傳統(tǒng)的AOI方法可能束手無策，但基于深度學(xué)習的AOI系統(tǒng)能夠通過對大量樣本的學(xué)習，準確地識別出這些缺陷。此外，AOI系統(tǒng)的多相機協(xié)同檢測、3D檢測等技術(shù)也在不斷發(fā)展，為各種復(fù)雜的檢測需求提供了更強大的解決方案。這些技術(shù)的進步，使得AOI在制造業(yè)中的應(yīng)用范圍更加，能夠更好地滿足不同行業(yè)對質(zhì)量檢測的苛刻要求。該產(chǎn)品具有高度的可擴展性，可以根據(jù)客戶需求進行擴展。

AOI的操作模式(1)自動模式，提供自動檢測，也就是所有檢測動作都是由系統(tǒng)本身完成的，不需要任何人為干預(yù)。這個模式通常用在高產(chǎn)量的生產(chǎn)線上。它是一種無停止的檢測模式，當出現(xiàn)NG(缺陷)時也不能進行編輯。(2)排錯模式，基本上與自動模式—樣，只是它允許用戶在檢測到NG元器件時可以人工地判斷及編輯。(3)監(jiān)視模式，它允許檢測出缺陷時停止檢測，提供用戶更多地關(guān)于NG元器件的信息。(4)人工模式，完全由用戶進行每一步操作(如進板、掃描、檢測、退板等)。(5)通過模式，在這種模式下PCB不進行檢測，只進板，出板。它特別適用于某些不需要作光學(xué)檢查的PCB。 離線AOI能夠自動識別電路板上的不良焊盤、燒焊等問題。江蘇專業(yè)AOI原理

AOI的易用性非常高，即使您沒有技術(shù)背景也能輕松上手。廣東智能AOI光學(xué)檢測儀

AOI檢測設(shè)備在SMT生產(chǎn)線上位置有幾種？⑴、AOI檢測設(shè)備可以放在生產(chǎn)線錫膏印刷機的后方，用于檢測錫膏印刷的橋接、偏位、無錫、少錫、多錫、異物問題。⑵、AOI放在貼裝機后方，可用于檢測表面貼裝是否存在橋接、錯件、缺件、極性、偏位、立碑、反轉(zhuǎn)、破損、IC彎腳、異物等問題。用作DIP爐前AOI，可以檢測類型DIP是否存在缺件、多件、破損、反向、偏移、歪斜、錯件、XY偏移等缺陷。⑶、AOI可放在回流焊后方，主要用于檢測回流焊后PCB板上的錯件、缺件、極性、偏位、立碑、反轉(zhuǎn)、破損、IC彎腳、異物、無錫、少錫、多錫、橋接、假焊、錫球。如果是放在波峰焊之后，則可以檢測出PCB板上的插入針、無錫、少錫、多錫孔洞、假焊、錫球問題。廣東智能AOI光學(xué)檢測儀