AOI技術的應用不僅提高了產品質量，還對環境保護產生了積極的影響。在制造業中，減少廢品和次品的產生意味著減少資源的浪費和對環境的壓力。通過AOI系統的精確檢測，能夠及時發現并剔除不合格產品，避免了這些產品在后續的生產和使用過程中造成的資源浪費和環境污染。同時，AOI有助于優化生產工藝，降低能源消耗和廢棄物的排放。以一家塑料制造企業為例，通過引入AOI技術，減少了不合格塑料制品的產生，降低了原材料的消耗和塑料廢棄物的排放，為可持續發展做出了貢獻。該產品具有高度的智能化，可以自動調整檢測參數。專業AOI配件

AOI的設備構成AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段（光學掃描和數據收集），數據處理階段（數據分類與轉換），圖像分析段（特征提取與模板比對）和缺陷報告階段這四個階段（缺陷大小類型分類等）為了支持和實現AOI檢測的上述四個功能，AOI設備的硬件系統包括了工作平臺，成像系統，圖像處理系統和電氣系統四個部分，是一個集成了機械，自動化，光學和軟件等多學科的自動化設備，AOI的圖像采集系統主要包括光電轉化攝影系統，照明系統和控制系統三個部分因為攝影得到的圖像被用于與模板做對比，所以獲取的圖像信息準確性對于檢測結果非常重要，可以想象一下，如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點，那么也就無法談到準確的檢出。 福建AOI測試AOI技術可以通過使用大數據分析和預測模型來預測電子制造過程中的問題。

愛為視（AIVS）極速編程以及傻瓜式操作的過程是什么樣的呢！帶您來看看，通過4種建模方式之“抓圖建模”：登錄系統—標注文件管理—選擇模板圖片—抓圖輔助建模，當PCBA經過設備時自動抓拍進行建模！全程傻瓜式操作！四種建模方式之“取圖—模板遷移”適用于首件機型與已生產過的舊機型類似（如共PCBA的機型，多器件或者少器件），讓您的建模更加高效！四種建模方式之“抓圖—模板遷移”，適用于建模的模板位置抓拍不合適，再次進行抓圖用之前的模板進行遷移建模，更加高效！

AOI的操作模式(1)自動模式，提供自動檢測，也就是所有檢測動作都是由系統本身完成的，不需要任何人為干預。這個模式通常用在高產量的生產線上。它是一種無停止的檢測模式，當出現NG(缺陷)時也不能進行編輯。(2)排錯模式，基本上與自動模式—樣，只是它允許用戶在檢測到NG元器件時可以人工地判斷及編輯。(3)監視模式，它允許檢測出缺陷時停止檢測，提供用戶更多地關于NG元器件的信息。(4)人工模式，完全由用戶進行每一步操作(如進板、掃描、檢測、退板等)。(5)通過模式，在這種模式下PCB不進行檢測，只進板，出板。它特別適用于某些不需要作光學檢查的PCB。 該產品具有高度的可定制性，可以根據客戶需求進行定制。

AOI又叫自動光學檢測儀，是應用于表面貼裝生產流水線上的一種自動光學檢查裝置，可有效的檢測印刷質量、貼裝質量以及焊點質量。AOI的中心是CCD攝像系統抓取圖片，然而通過圖像處理卡與計算機處理軟件系統等系列的算法處理后，與標準圖像進行對比，發現缺陷，并生產文件。使用AOI可以在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板。 AOI能夠幫助您更好地管理您的時間，讓您更加高效地利用時間。江蘇離線AOI檢測儀

AOI無需調閾值和容忍度，減少了人為誤差。專業AOI配件

愛為視（Aivs），新一代智能插件AOI，有小批量多品種4條插件線的板子，通過移栽機共用一條波峰焊，愛為視插件爐前檢查設備支持4-6款產品同時混板檢測，有效攔截錯/漏/反/多等問題，模板自動切換，無需人員調試，贏得客戶信賴！本公司產品基本功能有：一、“不良品顯示:一聽、二看、三聚焦”；二、“追溯：可以實時輸出，支持按條碼、二維碼、機型、時間等維度進行追溯，支持MES對接”；三、“多機種共線生產：可以支持六種板子同時過流水線，模板自動調用”。 專業AOI配件