愛為視（AIVS）新一代爐前智能插件檢測設備，為全球第1款不用設置參數的AOI！極速編程10分鐘上手之“SPC”功能：1.提供實時實用的統計分析數據；2.能夠快速了解當前品質與效率狀況；3.提供多樣統計的分析圖（例如ID錯誤頻次、名稱錯誤頻次、直通率等）柏拉圖和趨勢圖，便于管理者觀察主要問題以及質量趨勢！“替代料添加”功能，只需要添加一個子模板，就可以輕松搞定替代料愛為視（AIVS），專注插件檢測領域，以AI視覺帶領AOI變革。 離線AOI能夠自動識別電路板上的不良焊點、漏焊等問題。北京自動AOI檢測設備

AOI在汽車零部件制造中也有著廣泛的應用。汽車作為一種復雜的機械和電子設備，其零部件的質量至關重要。在發動機零部件的生產中，AOI可以檢測出活塞、氣缸等部件的表面缺陷、尺寸偏差等問題。例如，一個活塞環的表面存在微小的劃痕，這可能會影響發動機的密封性和性能。AOI系統能夠迅速檢測到這類問題，確保零部件的質量達到嚴格的汽車行業標準。在汽車電子零部件的制造中，AOI可以對電路板、傳感器等進行檢測，保障汽車電子系統的可靠性。隨著汽車智能化和電動化的發展，對零部件質量的要求越來越高，AOI技術的重要性也日益凸顯。 parmi aoi深圳愛為視智能科技的產品為產線員工提供了更好的工作體驗。

AOI技術在半導體制造領域發揮著舉足輕重的作用。隨著半導體芯片的集成度越來越高，制造工藝也愈發復雜，對質量檢測的要求達到了前所未有的高度。AOI系統能夠在芯片制造的各個環節進行檢測，從晶圓的切割、芯片的封裝到的測試。在晶圓切割過程中，AOI可以檢測出晶圓表面的劃痕、裂紋等缺陷，確保每一片晶圓的質量。而在芯片封裝階段，它能精確檢測引腳的焊接質量和封裝材料的完整性。以一家先進的半導體制造工廠為例，每天生產成千上萬顆芯片，如果依靠人工檢測，不僅效率低下，而且容易出現漏檢和誤檢。而AOI系統的引入，大幅提高了檢測的準確性和速度，保障了芯片的和高可靠性，使得這些芯片能夠廣泛應用于計算機、通信、汽車等眾多領域。

AOI的靈活性也是其一大特點。它可以根據不同的產品和檢測要求進行定制化的設置，滿足不同企業的需求。無論是小型電子元件還是大型電路板，AOI都能輕松應對。同時，AOI還可以與其他生產設備進行集成，實現自動化的生產流程。這種靈活性讓企業能夠更加靈活地應對市場變化和客戶需求，提高企業的競爭力。AOI的發展促進了電子制造行業的智能化和自動化進程。它可以與其他智能設備進行連接，實現數據的共享和交互。通過對檢測數據的分析和處理，企業可以更好地了解生產過程中的質量狀況，優化生產流程，提高生產效率和產品質量。這將推動電子制造行業向更高層次的智能化和自動化邁進。AOI智能算法的應用使得器件搜索更加準確和快速。

AOI不僅在電子和半導體行業表現出色，在印刷電路板（PCB）制造中也具有不可替代的地位。PCB作為電子設備的組件之一，其質量直接影響著整個設備的性能。在PCB制造過程中，AOI可以檢測線路的斷路、短路、蝕刻不均勻等問題。假設在多層PCB的制造中，內層線路出現了短路，這將導致整個電路板無法正常工作。AOI能夠及時發現這種問題，避免不良品流入下一道工序。此外，AOI還可以對PCB上的阻焊層、字符印刷等進行檢測，確保每一塊PCB都符合嚴格的質量標準。通過AOI技術的應用，PCB制造商能夠提高生產效率，減少廢品率，為客戶提供更質量的產品。AOI是一款無需設置參數的智能系統，只需10分鐘即可上手操作。浙江AOI

AOI技術可以提高電子制造的效率和質量。它可以在制造過程中及時發現問題，從而減少了制造成本和時間。北京自動AOI檢測設備

愛為視智能科技有限公司采用深度學習模型、計算機視覺和圖形圖像處理算法等前沿技術，實現元器件不良檢測的自動化和智能化，極大地提高了生產效率和產品的品質，有專業的特色功能，例如：智能輔助建模，能夠急速建模，無需設置參數，且能一鍵智能搜索80多種器件；易用性，無需設置參數，上手快；在線抓拍收件板系統輔助做程序，自動框圖比例高，支持持續補充學習，學習后自動建模比例更高（80%+）；根據客戶需要支持自定義器件名稱；支持快速更改工單號；支持批量復制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作。北京自動AOI檢測設備