長棒加熱爐分為單條長棒加熱熱剪爐（簡稱單棒熱剪爐）和多條長棒加熱熱剪爐（簡稱多棒熱剪爐）。長棒熱剪爐結構合理，爐體密封，保溫良好，熱效率高。長棒熱剪爐的使用中，鋁棒長度可以隨時調整，方便排產。又由于其為切斷使用鋁棒，避免了以往舊式爐為鋸斷鋁棒的方式而浪費原材料。熱剪爐中較通常就是長棒熱剪爐，長棒熱剪爐是針對鋁合金行業老式短棒加熱爐廢料、生產安排的不靈活性，而設計出來新型的鋁棒加熱、剪切爐。它主要由以下五部分組成：貯料及推料機、噴射加熱爐、熱剪機、輸送機、電器控制部分。長棒熱剪爐的切割精度高，能夠滿足精密加工的要求。湖南鋁合金長棒熱剪爐操作規程

多棒熱剪爐適應柴油、發生爐煤氣、天然氣、液化石油氣、煤等多種不同的燃料，爐內一次存放多條鋁棒，鋁棒在爐內的預熱時間較長，這種加熱方式對鋁棒有一定的均勻化處理的效果。自投放市場以來，深受用戶的喜愛，并為廣大用戶所采用。再者就是單棒熱剪爐單棒熱剪爐爐是用在鋁材擠壓的前工序，主要是用在鋁棒的加熱，綜合了天然氣強化加熱、液壓熱剪切等多項新技術組合而發展起來的新的鋁棒加熱技術。其具有生產組織靈活、自動化程度高、操作環境好、能耗低等優點而迅速廣為廠家采用。福建單條長棒熱剪爐廠家長棒熱剪爐的工作原理是利用高溫加熱和剪切力來實現切割。

經淬火自然時效后的鋁合金（如鋁－銅）重新加熱到200～250℃，然后快冷到室溫，則合金強度下降，重新變軟，性能恢復到剛淬火狀態；如在室溫下放置，則與新淬火合金一樣，仍能進行正常的自然時效，這種現象稱為回歸現象。在理論上回歸處理不受處理次數的限制，但實際上，回歸處理時很難使析出相完全重溶，造成以后時效過程中析出相呈局部析出，使時效強化效果逐次減弱。同時在反復加熱過程中，固溶體晶粒有越來越大的趨勢，這對性能不利。因此回歸處理只用于修理飛機用的鉚釘合金，即可利用這一現象，隨時進行鉚接，而對其它鋁合金很少有使用價值。 時效是提高可熱處理強化鋁合金力學性能的重要手段，只有摸清了時效強化的規律及其對于不同合金組織與性能的影響，我們才能利用這一工藝來提高鋁合金的綜合性能，以獲得預期的效果。

剪切機工作刀口長度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm;剪切力從63噸至400噸八個等級，適合不同規模不同要求用戶。安裝不須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力。剪切機適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業，對各種形狀的型鋼及各種金屬材料進行冷態剪斷、壓制翻邊，以及粉末狀制品、塑料、玻璃鋼、絕緣材料、橡膠的壓制成型。剪切機又分為不同的種類有：金屬剪切機、聯合沖剪機、液壓剪切機棒料剪切機。金屬剪切機里較常用的是鱷魚式剪切機和龍門剪切機。熱剪爐的節能設計降低了生產成本，提高了企業的經濟效益。

鋁型材擠壓機中長棒熱剪爐起到了什么作用?一個人能走多遠，主要看和誰一起同行，在關于鋁型材擠壓機的學習中，希望我們可以風雨同舟，一起同行，以前我們講的較多的就是鋁型材擠壓機上的知識，其實一臺擠壓機是完成不了整個生產成鋁型材的工作的，這里我們就來講一下鋁型材擠壓機中長棒熱剪爐在擠壓鋁型材的工作中起到了什么作用。鋁型材擠壓機中長棒熱剪爐主要作用是什么?工作順序及注意事項?鋁長棒熱剪爐，主要針對鋁棒被加熱溫度500°C擠壓型材出來進行溫熱剪切的工作。長棒熱剪爐的切割速度快，能夠滿足高速生產線的需求。河北全自動長棒熱剪爐定制

長棒熱剪爐具有切割、熱處理一體化功能，簡化生產流程。湖南鋁合金長棒熱剪爐操作規程

長棒料加熱設備構成：長棒料加熱設備由中頻電源、電容柜、感應器、送料架和控制柜組成。中頻電源采用分體式結構設計，電源柜為GGD標準柜。電容柜和感應器結構設計緊湊，較大程度上縮短了感應器出料口到下料模具的距離，縮短了紅熱棒料暴露在空氣中的時間，減少了棒料的氧化皮，降低了能耗。送料架采用6＃和8＃標準槽鋼焊接，整體結構性牢固。翻料氣缸、氣動元器件、傳動機構和壓料機構均固定在送料架上。控制柜可以根據客戶要求定制，采用繼電回路控制方式或者PLC＋觸摸屏控制方式。可以實現自動翻料、變頻調速進料、全速退料、自動切料、溫度檢測、自動調整電源功率和參數存儲等功能。湖南鋁合金長棒熱剪爐操作規程