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來源: 發(fā)布時間:2024-07-14

冷床的動作分為單動、聯動和自動。單動:床體單動:1#平移電機單動:面板選擇1#平移一主令允許→手動控制一高速/低速一主令把子選擇平移前進/后退。1、3#抬升電機單動:面板選擇1、3區(qū)抬升一主令允許一手動模式→高速/低速一抬升/下降。2#平移電機和 2、4區(qū)抬升電機的操作過程如上。小車單動:平移:面板選擇上料小車1段2段→主令允許→手動模式→高速/低速→主令把子選擇前進/后退。抬升:面板選擇上料小車1段2段→手動模式→高速/低速一抬升/下降,1#2#冷床的單動操作過程完全一樣。冷床工作臺面,采用特殊材料制作,具有良好的耐磨性和導熱性。同步帶式冷床現貨直發(fā)

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冷床操作臺流程詳解:一、準備工作:1.確認工作區(qū)域是否安全,保證操作臺平穩(wěn)、不易移動。2.檢查冷卻水箱水位是否充足,防止運行時缺水情況發(fā)生。3.檢查冷卻水管道連接是否牢固,防止水漏或者短路情況的發(fā)生。4.確認電源接口是否符合標準,防止電氣故障的發(fā)生。操作流程:1.打開冷卻水箱,將水位補滿至標準位。2.打開控制臺面板,按照指示設置合適的溫度值和加熱時間。3.將待冷卻產品放置在操作臺上,并按照指示接通電源。4.啟動操作臺,開始加熱過程。5.當溫度達到設定值時,將操作臺切換至冷卻模式,并啟動水泵,開始循環(huán)水流。6.等待冷卻過程完成,關閉操作臺。7.將冷卻水箱內的水排出,并將操作臺內的待冷卻產品清理干凈,確保操作臺的衛(wèi)生和安全。山東型鋼冷床供應商冷床的固定支架需要具備穩(wěn)定性和可調節(jié)性,以適應不同尺寸的軋制產品。

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裙板液壓系統(tǒng)參數調整及相應設備調整措施:液壓系統(tǒng)壓力調整,通過對本條生產線裙板動作液壓缸驅動壓力測量統(tǒng)計,液壓系統(tǒng)壓力設定為 6~10MPa 間為與現場使用工況相符合的壓力范圍。考慮到裙板動作過程中可能出現裙板與矯直板間卡阻現象的發(fā)生,因此選擇較高的系統(tǒng)壓力,設定為 P 系統(tǒng)為10MPa。裙板驅動液壓系統(tǒng)原理圖如圖 6 所示,由于系統(tǒng)壓力的調整,安全閥組 2 及溢流閥 5 的卸荷壓力以及蓄能器 1 中的充氮壓力均應進行調整從而與調整后的系統(tǒng)壓力相適應。

高速上料裝置參數調整及相應設備調整措施,高速上料裝置由加速輥道、冷床輸入輥道以及裙板式上料裝置三部分組成。加速輥道共計 19 個,冷床輸入輥道共計輥子 135 個。均由可調速的交流電機單獨驅動,輥道速度為 2.2~22m/s 之間調, 輥身尺寸 為φ188×175mm,并且加速輥道傾角由 0°漸進過渡至 12°(示意圖見圖 2)。輥子本體使用耐磨球磨鑄鐵材質。裙板上料裝置總 共計162m, 裙板寬度130mm, 裙板與水平夾角成 35°,裙板與垂直夾角成12°,由13件液壓缸共同驅動裙板移動,裙板結構示意圖如圖3所示。裙板升降速度分別調整為 0.15/0.3m/s。此套裙板共計13套液壓裝置進行驅動,可根據軋制規(guī)格的不同,在加速輥道段可選擇不同裙板連接位置,對剪切后的軋件進行分離。此處裙板斷連處的位置選擇與軋件在加速輥道內的速度、倍尺剪的倍尺長度、裙板在中位的停留時間以及軋件進入冷床輸入輥道后的拋鋼位置均有關系。冷床技術的進步,為我國軋鋼行業(yè)走向世界舞臺提供了有力支持。

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冷床的工藝流程有哪些?冷床是一種工業(yè)冷凍設備,一般用于礦石冷卻、塑料成型、化工生產等領域。其工藝流程包括以下幾個步驟:1.充填物準備:首先根據產品的需求選擇適合的充物,常見的有冷凍水、冰、乙二醇等。充填物應具有良好的導熱性和散熱能力。2.制冷機工作:冷床通常使用壓縮式或吸收式制冷機作為冷源。制冷機通過蒸發(fā)和冷凝的工作循環(huán),將熱量從充填物中排除,使充物的溫度降低。3.充填充填物:將充填物均勻地分布在冷床的工作區(qū)域內,根據產品的要求決定充填物的厚度。冷床設備維護簡單,降低故障率。大帶輪換帶冷床現貨直發(fā)

鋼材在冷床上的冷卻過程,是一個復雜的物理、化學反應過程。同步帶式冷床現貨直發(fā)

傳動方式 輥子懸臂安裝,采用交流變頻電機單獨傳動。為了使棒材能夠順利滑入制動板,輥道通常向冷床側傾斜12°~20°,生產扁鋼的車間選擇的角度應大一些。輥道傳動結構通常有兩種:一種為電機通過過渡接軸帶動輥道運轉;一種為輥子直接裝在電機軸上運轉。前種結構較復雜,安裝維修較麻煩;后一種結構較簡單,但輥道電機必須采用增強結構的電機(針對輸出軸徑和潤滑)。目前國內開發(fā)制造了一種新型高效節(jié)能調速加強型變頻電機,該電機調速范圍寬,振動噪音低,外形尺寸小,重量輕,輸出軸為加強型。該電機可與國內外各種變頻裝置相配套,構成交流變頻無級調速系統(tǒng),而且可裝有單獨的冷卻風機或自冷裝置,在環(huán)境溫度較高的情況下,電機壽命可得到延長,現在許多廠家已在使用。 同步帶式冷床現貨直發(fā)