冷床輸入設備，對于棒材較大終軋線速度在V…-18m/s時,冷床的輸人設備主要由冷床前段輥道(變角度輥道)及帶制動板的輸人輥道組成。2.1 冷床前段輥道冷床前段輥道位于倍尺飛剪后，尾部與帶制動板的輸人輥道銜接。冷床前段輥道的主要作用是將飛剪剪切的倍尺棒材加速運輸，在棒材未剪斷前使其產生一定的初拉力，而保持始終在平直狀態下的運行,并且當棒材被剪斷后能夠快速升速,與其后一根仍在軋制的棒材拉開距離。通常這段 輥 道的 速度比末架軋機的軋制速度高約 5%。預熱冷床，可以提高鋼材的初始溫度，縮短冷卻時間。運載鏈式冷床

冷床本體長軸傳動裝路:是實現齒條步進的主要機構，控制每次步進的距離。由電動機驅動減速箱，通過減速箱的雙出軸帶動裝有偏心輪的長軸，從而使壓在偏心輪上的動齒條裝路進行步進動作。其安裝要求是保證裝配好的長傳動軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個動面，處于同一高度平面上;這一切可以通過改善零件加工工藝,減少積累誤差,來滿足使用要求。長傳動軸材質為45#鋼,要求使用同一批號圓鋼制作而成,其加工和安裝要求同裙板傳動軸要求相同。軸上的軸承除一端定位外，其余軸承應有移動的余地。以適應軸的伸縮。由于是長軸裝配，在裝配軸時，必須做好軸承的同心度、兩根軸間的平行度、垂直度以及軸與聯軸器的同心度檢查，軸承的同心度用掛線方法來檢查，兩根軸的垂直度與平行度用角尺、內徑千分尺寸以及塊規、掛機線和用搖臂的方法測量。河南換帶載鏈式冷床哪家好冷床的傳動系統需要具備穩定性和可靠性，以確保冷卻過程的連續進行。

熱處理生產線冷床有以下幾類：(1)雙鏈式冷床:①雙向雙鏈式冷床由正向運行帶爪鏈與反向運行平鏈組成，不銹鋼管在冷卻過程中旋轉前進;②單向雙鏈式冷床亦由帶爪鏈與平鏈組成，兩者以不同速度同向運行，速度差使不銹鋼管在前進過程中旋轉、冷卻。雙鏈式冷床較步進式冷床投資小，其冷卻效果與步進式冷床冷卻效果基本相當，在處理工序故障時，不如步進式冷床。雙鏈式冷床可作為正火、正火+回火、淬火十高溫回火工藝各溫度段冷卻使用。(2)單鏈式冷床:為單向帶爪鏈冷床，其運行方向與不銹鋼管前進方向相同.為保證不銹鋼管在冷卻過程中保持旋轉前進，爪鏈與不銹鋼管前進方向傾斜一定角度。單鏈式冷床冷卻效果比步進式冷床、雙鏈式冷床差，但其具有設備質量小、設備基礎簡單、投資低等優點，多作為低溫段冷床使用。

上撥鋼裙板的制造和安裝，上撥鋼裙板的主要作用，是對從如入輥道的管材和棒材將其制動，并且，要將其撥到矯直板中的頭一個齒形槽中，在齒條步進式冷床中的功能主要分為冷床本體段和副冷床段，因此，對管材和棒材的制動也顯得非常重要，而影響制動效果的主要是裙板的長度，因此，在制作和安裝的過程中，必須保證裙板的長度達到相應的要求，而具體的長度要根據實際的工作情況進行調整，主要是根據液壓離合器來調整裙板的長度，這樣可以避免在生產過程中出現的軋件追尾的現象，能夠有效的提高生產效率。冷床設備選型，應根據生產規模、產品類型等因素綜合考慮。

小車聯動:分為1段聯動，2段聯動和1段2段全聯動:1段聯動:面板選擇小車1段一主令允許→手動模式→高速/低速一聯動→主令把子選擇前進/后退；2 段聯動:面板選擇小車2段一主令允許-手動模式→高速/低速→聯動一主令把子選擇前進/后退，全聯動:面板選擇小車1段2段一主令允許→手動模式→高速低速一聯動一主令把子選擇前進/后退.自動:鋼板在上料的時候自動。鋼板在矯直完后，利用熱金屬檢測器來定位鋼板在棍道上的位置，在上位機上選擇鋼板在那一段，選擇自動就可以。固定支架，穩固冷床結構，確保其在高溫環境下的穩定運行。江西冷床制造

冷床是軋鋼生產線的重要組成部分。運載鏈式冷床

成排下撥鋼機構的制造和安裝，成排下撥鋼機構是實現將所要生產加工的管材或棒材，由冷床的本體的位置采用成排的方式推送到冷床的數據輥道上。該機構主要是由可升降的鏈式移送機構和收集鏈步進輸送機構組成，其中可升降的鏈式移送機構主要是由鏈輪傳動、長軸傳統裝置、油缸、支架、可升降運輸車、油管拖鏈等結構組成；收集鏈步進輸送機構主要由鏈輪傳動、支架、長軸傳動裝置以及數字編碼器等結構組成。在進式齒條冷床制造和安裝中需要注意成排下撥鋼機構主要采用的是45鋼傳動軸材質，而且，在制作加工和安裝的過程中，要滿足于裙板傳動軸相同的要求，才能進一步保證生產效率。運載鏈式冷床