我司生產(chǎn)的為節(jié)能型。產(chǎn)品介紹：產(chǎn)品類型：標(biāo)準(zhǔn)型和節(jié)能型。應(yīng)用范圍：用于直徑320mm以下各類鋁合金棒材的加熱和剪切處理。燃料可選擇天然氣、液化石油氣、水煤氣、木壓顆粒和柴油等。 產(chǎn)品優(yōu)勢：1、本產(chǎn)品已生產(chǎn)逾500臺供各類客戶使用，目前已配置余熱回收裝置、定尺鎖緊機(jī)構(gòu)等各類輔助方案，確保該類產(chǎn)品始終位列行業(yè)靠前地位。2、標(biāo)準(zhǔn)型熱剪爐采用中溫混合爐氣高速循環(huán)對流加熱形式加熱，使?fàn)t內(nèi)各處溫度均衡，熱剪機(jī)定尺長度可調(diào)，鋁棒可按生產(chǎn)長度定尺剪切，切口平整，變形量小，提高了成品率；加熱爐操作簡單、方便，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及用人成本；節(jié)能型熱剪爐除具有標(biāo)準(zhǔn)型的特點(diǎn)外，另將保溫層加厚，還采用工業(yè)燒嘴比例控制燃燒系統(tǒng)，且增加換熱器，利用其回收部分煙氣熱量用于做助燃風(fēng)等特點(diǎn)，能耗較標(biāo)準(zhǔn)型熱剪爐降低20%左右。長棒熱剪爐是一種用于金屬加工的高效設(shè)備。貴州多條長棒熱剪爐

長棒熱剪爐：設(shè)備用途：用在鋁材擠壓的前工序，額定溫度650℃。主要是用在鋁棒的加熱，綜合了天然氣強(qiáng)化加熱、液壓熱剪切等多項(xiàng)新技術(shù)組合而發(fā)展起來的新的鋁棒加熱技術(shù)。其具有生產(chǎn)組織靈活、自動(dòng)化程度高、操作環(huán)境好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)而迅速廣為廠家采用。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.爐體密封及保溫性能好，熱能利用率高；2. 爐內(nèi)同時(shí)加熱多支鋁棒，鋁棒在爐內(nèi)預(yù)熱時(shí)間長，鋁棒溫度比較均勻。3. 鋁棒長度可隨時(shí)調(diào)整，方便排產(chǎn)。4.燃燒熱能通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和噴風(fēng)口作用分流于鋁棒表面，增加吸熱效率，實(shí)現(xiàn)快速加熱。5.燃料種類：LNG LPG6.燃料能耗：，天然氣：20-30m3/t.鋁。江蘇全自動(dòng)長棒熱剪爐制造商長棒熱剪爐具有切割、熱處理一體化功能，簡化生產(chǎn)流程。

生產(chǎn)操作：1棒坯入爐前應(yīng)檢查鑄造質(zhì)量和尺寸是否符合技術(shù)要求，并按爐號、鑄次號分別堆放，不同爐號鑄次號的棒坯之間應(yīng)有明顯分界。2 棒坯入爐時(shí)應(yīng)按爐號、鑄次號分批入爐，嚴(yán)禁多種爐號的棒坯混雜入爐。3加入的棒坯表面應(yīng)干凈，嚴(yán)禁將沾水棒坯加入爐內(nèi)。4棒坯等待出爐的停放位置應(yīng)在爐門以內(nèi)約200-300mm，出料時(shí)由人工撥至滑道上或人工夾出喂入擠壓機(jī)送料口。禁止將棒坯移出爐門等待擠壓。在實(shí)際生產(chǎn)中，如果出現(xiàn)時(shí)效后硬度不夠的問題，應(yīng)經(jīng)過分析抓住主要因素，并結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，制定出較適宜的工藝參數(shù)和工藝條件，同時(shí)一定要嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，以杜絕硬度不夠鋁型材的出現(xiàn)。

連續(xù)爐加熱棒工作原理詳解：一、加熱棒的結(jié)構(gòu)，連續(xù)爐加熱棒主要由加熱元件（如電阻絲、電熱管等）及其支架、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等組成。加熱元件一般采用耐高溫、電熱系數(shù)穩(wěn)定的合金材料制成，并通過支架固定在爐體上。傳動(dòng)裝置通過鏈條、輸送帶等方式將待加熱的工件沿爐體彼此間隔地運(yùn)動(dòng)?？刂葡到y(tǒng)負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)加熱元件的功率、溫度等參數(shù)，以保證工件在經(jīng)過爐內(nèi)時(shí)能夠獲得恰當(dāng)?shù)募訜?。二、加熱棒的工作方式，加熱棒通常采用連續(xù)式工作方式，即工件在通過爐體時(shí)不間斷地受到加熱。具體來說，待加熱的工件從裝載區(qū)進(jìn)入爐體，經(jīng)過加熱棒區(qū)域時(shí)，加熱棒引導(dǎo)加熱元件向工件釋放熱能，使其溫度逐漸升高。當(dāng)工件運(yùn)動(dòng)到爐體出口時(shí)，已經(jīng)完成了需要的加熱過程，可以繼續(xù)運(yùn)輸至下一工序。長棒熱剪爐具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，便于生產(chǎn)管理。

厚壁鋁型材的時(shí)效，壁厚≥2.5mm的鋁型材時(shí)效與薄壁鋁型材時(shí)效，厚壁鋁型材到達(dá)保溫溫度的時(shí)間比薄壁鋁型材的要遲25~30分鐘。所以在實(shí)際生產(chǎn)中，壁厚≥2.5mm的鋁型材時(shí)效時(shí)，保溫時(shí)間需要延長25~30分鐘。時(shí)效設(shè)備的影響，制定出好的工藝參數(shù)的同時(shí)，還要有一套控溫準(zhǔn)確，保溫性能好的設(shè)備來做保證。因此，設(shè)備是否以良好的狀態(tài)運(yùn)行，是保證時(shí)效后鋁型材合格與否的關(guān)鍵因素之一。為防止因設(shè)備故障而生產(chǎn)不合格品，時(shí)效工在責(zé)任爐的時(shí)效過程中，須定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；維修工要定期對時(shí)效爐爐況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；技術(shù)員定點(diǎn)、定時(shí)檢測溫控系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，以保證時(shí)效爐處于正常工作狀態(tài)。長棒熱剪爐是鋼材加工的重要設(shè)備，確保了生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。貴州多條長棒熱剪爐

長棒熱剪爐的切割速度快，能夠滿足高速生產(chǎn)線的需求。貴州多條長棒熱剪爐

隨著近年來科技水平呈快速發(fā)展的上升的趨勢，棒料剪切機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝水平也隨之提高。當(dāng)然，伴隨著工藝水平的提高，棒料剪切機(jī)產(chǎn)品的操作注意事項(xiàng)也需要我們認(rèn)真對待。對于剪斷機(jī)產(chǎn)品的注意事項(xiàng)，下面我們就讓棒料剪切機(jī)廠家來跟大家分享下經(jīng)驗(yàn)。棒料剪切機(jī)操作中必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。棒料剪切機(jī)是機(jī)床的一種，它采用液壓驅(qū)動(dòng)，安全性能可靠，操作方便。剪切機(jī)工作刀口長度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm;剪切力從63噸至400噸八個(gè)等級，適合不同規(guī)模不同要求用戶。安裝不須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機(jī)作動(dòng)力。貴州多條長棒熱剪爐