正常工作手動操作：1、一切正常后，打開總電源，控制電源。2、按觸摸屏上的風機開/關啟動風機，看運轉是否正常，問隔(10秒)后按觸摸屏上的液壓開/關啟動油泵，看運轉是否正常。3、送棒進爐:先將鋁棒整齊吊放在儲棒架上，將觸摸屏下的手動/自動開關撥到手動狀態，然后按儲棒架旁的開關盒上的翻棒按鈕，待鋁棒翻下后按爐門升/降按鈕打開爐門，按進棒即可。4、爐內移棒:當鋁棒進爐到位后，按推棒按鈕用氣缸將鋁棒從進棒移到擱棒架上，依次重復當進完第四支鋁棒后，第五支棒開始按操作箱兩側的移棒開關即可，直到爐內棒滿為止。長棒熱剪爐可以與其他設備配合使用，實現自動化生產線。福建節能型長棒熱剪爐供應商

棒料剪切機下料工安全操作規程：1.檢查設備防護裝置是否完好，設備連接螺栓是否松動，壓縮空氣是否正常，自動潤滑系統是否良好，上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調整合適。2.冬季應將刀片預熱到100～150℃，棒料加熱到工藝規定的溫度。3.嚴禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。4.剪切棒料較小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上，才能進行剪切)，小于規定尺寸的棒料，可在上壓緊頭下底面附加一壓板。5.設備發生連沖，溜車或電器失靈時，應立即停車排除。6.工作完畢后應切斷電源，關閉空氣閥門，將滑塊停在上死點，使設備處于停歇狀態。云南鋁型材長棒熱剪爐廠家熱剪爐不僅是剪切工具，更是鋼材加工行業的得力助手。

產品怎么選？在選擇長棒熱剪爐時，需要考慮以下因素：1. 加熱方式：電阻加熱或燃氣加熱，根據實際需要選擇。2. 爐體材質：采用高溫耐火材料，保證高溫環境下的穩定性。3. 剪切裝置：采用液壓驅動或機械驅動，根據實際需要選擇。4. 傳送裝置：采用鏈條或輸送帶，保證生產過程的連續性。5. 控制系統：采用智能控制系統，可以實現自動化控制和監測。產品優勢，長棒熱剪爐具有以下優勢：1. 高溫環境下穩定性和耐用性強，可以長時間連續使用。2. 剪切裝置采用液壓驅動，可以輕松地剪切各種形狀的棒料，提高生產效率。3. 傳送裝置采用鏈條或輸送帶，保證生產過程的連續性。4. 控制系統自動化程度高，可以減少人工操作成本和誤差。使用場景，長棒熱剪爐普遍應用于冶金、礦山、建筑等領域，主要用于加熱和剪切各種形狀的棒料。

日常維護保養：1.每天結束使用后，清理爐子內部的殘留物;2.定期對爐子進行維護保養，清理馬達和冷卻系統;3.注意觀察爐子零部件是否磨損或老化，及時更換;4.定期檢查電源線是否有磨損，防止漏電或引發火災。應急預案：1.在操作過程中，若發現明火或爐子冒煙，請盡快通知其他人員并按照企業應急預案進行處置；2.如發生人員受傷，請立即停止操作并尋求醫療救助:3.當發生緊急情況時，應立即停止操作，切斷電源，并按照應急預案進行處理；以上是長棒熱剪爐的安全操作規程，作為操作人員務必遵守，確保操作安全。在操作過程中，任何違反操作規程的行為都可能導致意外發生，因此務必嚴格遵守安全操作規程。熱剪爐的高溫環境對鋼材的微觀結構產生了重要影響，提高了其性能。

安全注意事項：1.操作人員在使用長棒熱剪爐時必須穿戴好防護裝備，包括耐高溫手套、防護眼鏡和防護服等。2.切勿將手或其他物品放入剪切口中，以免造成受傷或設備故障。3.在使用長棒熱剪爐期間，不得離開現場，以防意外事件發生時及時處理。4.操作人員應定期檢查設備的電源線和線路，確保無短路和漏電情況。5.如發現設備存在異常噪音、異味或其他異常情況，應立即停機檢查并報修。6.長時間使用設備后，設備表面會變得高溫，請注意避免接觸，以免燙傷。7.禁止在長棒熱剪爐附近擺放易燃物，以防火災危險。8.確保設備周圍通風良好，避免熱量積聚，以免引發火災或爆裂。長棒鋼材在熱剪爐中完成由固態到液態的短暫轉變，然后被精確剪切。福建節能型長棒熱剪爐供應商

長棒熱剪爐的切割速度可根據需要調節，靈活性高。福建節能型長棒熱剪爐供應商

工作順序：1、 首先將鋁棒吊至長棒熱剪爐的料架上，使鋁棒平鋪于料架。確保無疊棒現象，避免出現意外事故和機械故障。2、 規范操作鋁棒進入爐膛內，建議爐膛存放12根鋁棒。進行加溫，常溫加溫約3.5h溫度可達480℃左右（正常生產溫度），保溫1小時。即可生產！3、 鋁棒加溫的同時，將模具放置模具爐內進行加溫！（480℃左右）4、 鋁棒和模具加溫保溫完成后，將模具放入擠壓機的模座內。5、 操作長棒熱剪爐對鋁棒進行剪切輸送至擠壓機原料入口內。福建節能型長棒熱剪爐供應商