聯動:床體聯動:1、3 區聯動,2、4 區聯動,1、3 區和 2、4 區全聯動三種:1、3 區聯動:而板選擇1、3區抬升→1#平移一主令允許→手動模式一高速一聯動/低速一主令把子選擇前進/后退;2、區聯動:面板選擇 2、4區抬升→2#平移→主令允許→手動模式→高速一聯動/低速一主令把子選擇前進/后退;全聯動:面板選擇1、3區抬升→2、4區抬升→1#平移→2#平移一主令允許一手動模式一高速/低速一聯動一主令把子選擇前進/后退。以上安全技術操作規程,可以作為冷床操作的指南,確保冷床的安全穩定運行。冷床的機械傳動系統,如同人體的骨骼,支撐著整個冷床的運行。湖南運載鏈式冷床生產廠家
高速上料裝置參數調整及相應設備調整措施,根據不同軋制規格工藝參數,調整輥子轉速略高于軋件倍尺剪出口速度,使倍尺剪后的軋件與后段軋件拉開距離,便于前后軋件分離。同時調整輥道中輥子高度,要求相鄰輥子高度差≤ 0.5mm,全線輥子高度差≤ 2mm。在選擇裙板的位置時,因綜合考慮以上各項因素,避免因裙板動作與軋件首尾端的位置不同步動作時造成的鋼頭卡鋼彎曲甚至是堆鋼事故。現所采用的裙板斷連處的位置信息如表3 所示。 裙板表面平面度對滑行在裙板表面的軋件頭部彎曲情況有直接的影響。軋制技術標準中要求,相鄰裙板間的高度差≤ 0.5mm, 全線裙板高度差≤ 2mm。湖南運載鏈式冷床生產廠家冷床在軋鋼行業中的應用,有助于降低能源消耗,減少環境污染。
對齊裝置,又名對齊輥道,安裝位置位于靜臺面之上,并利用輥道槽來帶動材料的移動,然而材料的頭部到擋板的位置時會利用擋板來講材料撞齊,這個過程是為了將材料成排整齊的移動打下夯實的基礎,避免材料在移動的過程中出現參差不齊的現象,而導致材料的生產效果,對其裝置主要由擺線針輪減速機、支架、輥子裝配、鏈輪傳動等部分組成。輥子在加工之前要進行回火處理,然后再對輥面的表面濟寧淬火加工,以實現提高輥面的耐磨性,保證齒條步進式冷床的運行,提高生產的有效性。
冷床本體長軸傳動裝路:是實現齒條步進的主要機構,控制每次步進的距離。由電動機驅動減速箱,通過減速箱的雙出軸帶動裝有偏心輪的長軸,從而使壓在偏心輪上的動齒條裝路進行步進動作。其安裝要求是保證裝配好的長傳動軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個動面,處于同一高度平面上;這一切可以通過改善零件加工工藝,減少積累誤差,來滿足使用要求。長傳動軸材質為45#鋼,要求使用同一批號圓鋼制作而成,其加工和安裝要求同裙板傳動軸要求相同。軸上的軸承除一端定位外,其余軸承應有移動的余地。以適應軸的伸縮。由于是長軸裝配,在裝配軸時,必須做好軸承的同心度、兩根軸間的平行度、垂直度以及軸與聯軸器的同心度檢查,軸承的同心度用掛線方法來檢查,兩根軸的垂直度與平行度用角尺、內徑千分尺寸以及塊規、掛機線和用搖臂的方法測量。冷床的冷卻效果對于軋制產品的質量和性能具有重要影響,需要嚴格控制和監測。
傳動方式 輥子懸臂安裝,采用交流變頻電機單獨傳動。為了使棒材能夠順利滑入制動板,輥道通常向冷床側傾斜12°~20°,生產扁鋼的車間選擇的角度應大一些。輥道傳動結構通常有兩種:一種為電機通過過渡接軸帶動輥道運轉;一種為輥子直接裝在電機軸上運轉。前種結構較復雜,安裝維修較麻煩;后一種結構較簡單,但輥道電機必須采用增強結構的電機(針對輸出軸徑和潤滑)。目前國內開發制造了一種新型高效節能調速加強型變頻電機,該電機調速范圍寬,振動噪音低,外形尺寸小,重量輕,輸出軸為加強型。該電機可與國內外各種變頻裝置相配套,構成交流變頻無級調速系統,而且可裝有單獨的冷卻風機或自冷裝置,在環境溫度較高的情況下,電機壽命可得到延長,現在許多廠家已在使用。 冷床,肩負著軋制產品冷卻的重任,是其品質保障的關鍵。湖南運載鏈式冷床生產廠家
撥爪式冷床是一種通過撥爪機構將軋制產品從一處移動到另一處的冷床。湖南運載鏈式冷床生產廠家
電動拉桿式,由一臺或幾臺直流電動機通過減速器帶動偏心連桿使長拉桿前后移動,長拉桿上的曲柄帶動所有制動板作升降運動,偏心連桿轉動一周,制動板完成一次升降。在長拉桿的端部及中間位置上設有平衡氣缸,用于平衡制動板的重量。制動板整體升降行程可以通過調整傳動裝置處曲柄連桿的一個偏心套來實現,制動板工作起點位置可以通過曲柄連桿另一端的偏心軸來調整,單個制動板的位置不可調,是靠機械加工保證的。這種形式結構簡單,制動板同步性較好。湖南運載鏈式冷床生產廠家