基本工作原理，上料裝置采用傾斜度為15°的拖鋼架,棒材軸向制動后靠自身重力滾到固定齒條上(如棒材彎曲無法利用自重滾動時,需用撥鋼器將棒材撥入靜齒條組內),由動齒條組循環運動將軋件步進式移動。步進式冷床的基本動作原理如圖2所示。在靜止位置時偏心輪處于低位動齒條低于靜齒條;當棒材滾進靜齒條10時刻,電機啟動帶動偏心輪旋轉由低位向高位運動到t1時刻，在動齒條向上運動時將棒材托起并向后托動越過靜齒條的齒頂;在1時刻動齒條向.下位運行,停留至t0時刻完成一個動作周期。步進式冷床除了棒材收集外還有矯直功能。冷床設備維護簡單，降低故障率。軋鋼冷床市場價格

冷床由于其適應生產線連續化、可在較高的速度下軋制、自動化程度高而得到了普遍應用。其通常主要由冷床輸人設備、冷床本體及輸出設備組成，前段輥道的輥子懸臂安裝，采用交流變頻電機單獨傳動,輥道面由水平逐漸向冷床方向傾斜，使棒材穩定地進人有傾角的帶制動板的輸入輥道。輥道傳動結構通常有兩種:一種為電機通過過渡接軸帶動輥道運轉(圖1);另一種為輥子直接裝在電機軸上運轉。前一種結構復雜，安裝維修麻煩,但保護電動機;后一種結構簡單，但輥道電機必須采用增強結構的電機(針對輸出軸徑和潤滑)。目前輥道傳動結構多采用后一種。安徽型鋼冷床工作原理冷床，肩負著軋制產品冷卻的重任，是其品質保障的關鍵。

在冷床中，液壓系統主要用于切換裙板，使其能夠快速換位。該系統的執行元件主要是雙向液壓缸，系統運行時多個雙向液壓缸同步行動。在裙板結構中，鑒于其連桿較長，故雙向液壓缸同步行動協調性越高，液壓系統對裙板的的切換性越好。在系統運作頻率較高狀態寫，通常情況下液壓系統很難在短時間內向系統提供足夠的油量，因此在系統設計中，可以加設蓄能器裝置，注意該裝置容積需比設備運行所需油液總體積要大。其主要作用如下:首先，提高供油量，從而保證系統在運作期間又足夠的油量支持;其次，吸收沖擊，從而降低運作過程中系統的震動情況及頻率。

熱處理生產線冷床有以下幾類：(1)單鏈式冷床:為單向帶爪鏈冷床，其運行方向與不銹鋼管前進方向相同.為保證不銹鋼管在冷卻過程中保持旋轉前進，爪鏈與不銹鋼管前進方向傾斜一定角度。單鏈式冷床冷卻效果比步進式冷床、雙鏈式冷床差，但其具有設備質量小、設備基礎簡單、投資低等優點，多作為低溫段冷床使用。(2)螺旋桿冷床:以螺桿的轉動帶動不銹鋼管轉動前進實現不銹鋼管冷卻，螺桿易造成不銹鋼管外表面劃傷、壓痕，影響成品不銹鋼管質量，可在低溫區冷卻時采用。冷床設備在冶金行業中發揮著重要作用。

冷床本體長軸傳動裝路:是實現齒條步進的主要機構，控制每次步進的距離。由電動機驅動減速箱，通過減速箱的雙出軸帶動裝有偏心輪的長軸，從而使壓在偏心輪上的動齒條裝路進行步進動作。其安裝要求是保證裝配好的長傳動軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個動面，處于同一高度平面上;這一切可以通過改善零件加工工藝,減少積累誤差,來滿足使用要求。長傳動軸材質為45#鋼,要求使用同一批號圓鋼制作而成,其加工和安裝要求同裙板傳動軸要求相同。軸上的軸承除一端定位外，其余軸承應有移動的余地。以適應軸的伸縮。由于是長軸裝配，在裝配軸時，必須做好軸承的同心度、兩根軸間的平行度、垂直度以及軸與聯軸器的同心度檢查，軸承的同心度用掛線方法來檢查，兩根軸的垂直度與平行度用角尺、內徑千分尺寸以及塊規、掛機線和用搖臂的方法測量。冷床操作簡便，維護方便，降低生產成本。安徽型鋼冷床工作原理

冷床設備的維護與保養，是保證其正常運行的關鍵。軋鋼冷床市場價格

冷床本體，冷床本體采用步進齒條式，承扭著冷卻、矯直、對齊、移送棒材的任務,主要由甩直板(第1塊可拆卸式)靜齒條梁組、動齒條梁組、傳動裝置、對齊輥道及升降托起裝置、對齊擋板等組成。冷床的傳動大都采用電動機一蝸輪蝸桿減速器傳動方式,通過裝在低速軸上的偏心輪拖動動齒條梁做圓周運動移送鋼材，也有采用圓柱齒輪減速機的。驅動電動機一般有3種,即直流電動機、普通交流電動機、交流變頻電動機。其動作周期主要由產品大綱、工藝參數及冷床臺面尺寸決定。軋鋼冷床市場價格