常用金屬材料主要有哪些?金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。是由金屬元素或以金屬元素為主要材料構成,并具有金屬特性的工程材料。金屬材料通常分為黑色金屬和有色金屬兩大類。以鐵或以它為主而形成的物質,稱為黑色金屬,如碳鋼和生鐵;除黑色金屬以外的其他金屬,都稱為有色金屬,如銅、鋁、鎂、鈦、錫、鉛等。金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。金屬材料表現出來的性能,它包括機械性能、物理性能、化學性能等。閔行區銷售金屬材料前景
常見金屬材料包括如下:1、黃銅:黃銅是由銅和鋅所組成的合金。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調內外機連接管和散熱器等。2、鋁合金:工業中應用較普遍的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中大量應用。3、青銅:青銅是金屬冶鑄史上較早的合金,鑄造性好,耐磨且化學性質穩定。適用于鑄造各種器具、機械零件、軸承、齒輪等。4、再生鋁:由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料,經重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬,是金屬鋁的一個重要來源。再生鋁主要是以鋁合金的形式出現的。5、紅銅:紅銅具有很好的導電性和導熱性,可塑性極好,易于熱壓和冷壓力加工。大量用于制造電線、電纜、電刷等要求導電性良好的產品。現在將紅銅運用到門、窗、扶手等家具及裝飾上也是一種流行。普陀區庫存金屬材料分類金屬材料通常分為黑色金屬和有色金屬兩大類。
金屬材料的疲勞現象,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應力(工作應力低于材料的屈服極限,甚至低于彈性極限)條件下,應力循環周數在100000以上的疲勞。它是較常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞:指在高應力(工作應力接近材料的屈服極限)或高應變條件下,應力循環周數在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,因而,也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用,所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞:指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同作用下,所產生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞:這是指機器零件的接觸表面,在接觸應力的反復作用下,出現麻點剝落或表面壓碎剝落,從而造成機件失效破壞。
金屬材料的性能包括很多,可分為物理性能、化學性能、力學性能、工藝性能等,1、物理性能:密度、外觀、導熱性能、光學性能、磁性能、電性能、超導性能、形狀記憶性能等,如電鍍金利用金的外觀、飛機用鋁合金利用密度、電熱器用銅制作利用導熱導電、永磁材料利用磁性能等等。2、化學性能:耐熱性、耐蝕性、耐曬性、催化特性、感光特性等,不銹鋼利用耐蝕性、高溫合金利用耐熱性等等。金屬材料的工藝性能直接影響零件加工后的工藝質量,是選材和制定零件加工工藝路線時必須考慮的因素之一。它包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等。特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。
金屬材料加工工藝:1、沖壓性。沖壓性是指金屬經過沖壓變形而不發生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產品的制造都要經過沖壓工藝,如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、孟、壺等日用品。為保證制品的質量和工藝的順利進行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。2、頂鍛性。頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、徽頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。3、冷彎性。金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能,稱為冷彎性。出現裂紋前能承受的彎曲程度(彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小)愈大,則材料的冷彎性能愈好。4、熱處理工藝性。熱處理是指金屬或合金在固態范圍內,通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝性就是指金屬經過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。金屬材料的疲勞現象:接觸疲勞。楊浦區什么金屬材料前景
金屬材料力學性能包括其中包括:彈性和剛度,強度,塑性,硬度,沖擊韌度,斷裂韌度及疲勞強度等。閔行區銷售金屬材料前景
金屬材料的工藝性能有哪些?1、鑄造性能:金屬材料鑄造成形獲得優良鑄件的能力稱為鑄造性能,用流動性、收縮性和偏析來衡量。被鑄物質多為原為固態,但加熱至液態的金屬,如銅、鐵、錫等,鑄模的材料可以是沙,金屬甚至陶瓷。南關菜市場東頭前兩年有兩個人把大量的鋁易拉罐盒熔化后倒進模子里鑄成較大小小的鋁鍋、鋁盆等。2、鍛造性:工業**前鍛造是普遍的金屬加工工藝,馬蹄鐵、冷兵器、鎧甲均由各國的鐵匠手鍛造,金銀首飾加工、金屬包裝材料是鍛造與沖壓的總和。金屬材料用鍛壓加工方法成形的適應能力稱鍛造性。鍛造性主要取決于金屬材料的塑性和變形抗力。塑性越好,變形抗力越小,金屬的鍛造性能越好。高碳鋼不易鍛造,高速鋼更難。閔行區銷售金屬材料前景
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