線束是在兩個或多個孤立不通的電子電路之間架起溝通的橋梁，從而能夠使電流流通，實現(xiàn)各種電子元器件的各項功能，它是各種電器和電子設備中不可缺少的一種部件。線束的組成：1、信號線束：則需要注塑成型。2、普通線束的組成部分是：電線，端子，塑件。3、復雜的線束的組成則還要追加：膠帶，扎帶，套管，護套，標貼等等。汽車線束是汽車電路的網絡主體，沒有線束也就不存在汽車電路。在目前，不管是高級豪華汽車還是經濟型普通汽車，線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯(lián)插件和包裹膠帶組成。安裝線束時，在穿過洞口和繞過銳角處，應用橡皮、毛氈類墊子或套管保護，使其不被磨損。河南醫(yī)療設備線束連接器

汽車內飾的線束主要以頂棚與地板為主，地板線束主要沿底盤兩邊布線，由于地板并不平整，甚至有很多焊接縫隙相當?shù)募怃J，并且不能避免焊接過程中的產生的金屬殘渣未得到及時的清理。所以要注意與金屬直接接觸的位置要重點給予防護，可用波紋管、PVC管保護并加以固定，必要時要用海綿給予減震防護。避免線束直接接觸地板，長時間的接觸鈑金會造成線束損壞。頂棚的線束通常較細而且要延伸到車尾，但是一般不會直接接觸到硬物，所以用工業(yè)膠帶間隔纏繞即可，但是如果有與鈑金接觸的地方，也要適當?shù)挠煤＞d防護。常州伺服線束工廠汽車線束是汽車電路的網絡主體，沒有線束也就不存在汽車電路。

汽車車門上的運動機構和裸露鈑金較多，同時雨水也可能順玻璃進入車門內部，所以線束防護要求較為嚴格。用工業(yè)膠帶全部包裹的同時還需要配合PVC管和海綿的保護，已達到防水和消除異響的目的。并且固定的時候要注意避免與升降玻璃接觸，已達到耐用的效果。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車的電器應用越來越多，對于線束的防護就越來越重要。而很多廠商為了降低成本，只做了基本的防護。看完相信大家對于線束防護有了一定的了解，很多汽車出廠時的防護缺失，我們可以通過現(xiàn)在學到的知識自己來完善。

汽車線路常見的故障有：插接件接觸不良、導線之間的短路、斷路、搭鐵等。產生原因有以下幾個方面：自然損壞：電線束使用超過了使用期，使電線老化，絕緣層破裂，機械強度明顯下降，引起電線之間短路、斷路、搭鐵等，造成電線束燒壞。由于電氣設備的故障造成電線束的損壞：當電氣設備發(fā)生過載、短路、搭鐵等故障，都可能引起電線束損壞。人為故障：裝配或檢修汽車零部件時，金屬物體將電線束壓傷，使電線束絕緣層破裂；蓄電池正負極引線接反；檢修電路故障時，亂接、亂剪電線束電線等，都可以引起電氣設備的不正常工作。汽車線束對材料的要求包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高。

接線端子線束的塑料絕緣材料和導電部件直接關系到端子的質量，它們分別決定了端子的絕緣性能和導電性能。任何一個接線端子線束失效都將導致整個系統(tǒng)工程的失敗。這方面國內外發(fā)生的慘痛教訓是十分深刻的。預防是目的，分析是基礎。從某種意義上講，預防失效比分析失效更重要。它對保證接線端子線束的質量和可靠性具有更現(xiàn)實的意義。接線端子線束從使用角度講，應該達到的功能是：接觸部位該導通的地方必須導通，接觸可靠。絕緣部位不該導通的地方必須絕緣可靠。接線端子線束的塑料絕緣材料和導電部件直接關系到端子的質量。常州船用線束連接器

底盤線因與車體接觸部位較多，因此要用波紋管包扎防止線束磨損。河南醫(yī)療設備線束連接器

排線體積小、重量輕，排線板初期的設計是用于替代體積較大的線束導線。在目前的接插電子器件裝配板上，排線通常是滿足小型化和移動要求的獨一解決方法。排線（有時稱作撓性印制線路）是在聚合物的基材上蝕刻出銅電路或印制聚合物厚膜電路。對于既薄又輕、其結構緊湊復雜的器件而言，其設計解決方案包括從單面導電線路到復雜的多層三維組裝。排線的總重量和體積比傳統(tǒng)的圓導線線束方法要減少70%。排線還可以通過使用增強材料或襯板的方法增加其強度，以取得附加的機械穩(wěn)定性。河南醫(yī)療設備線束連接器