激光切割在醫療行業也扮演著重要的人物，在醫療行業，極高的精度和嚴厲的尺寸公差是必不行少的。因為醫療行業對高產量的需求，這項技能符合他們的需求，因為它能夠仿制設計，既準確又快速周轉。許多類型的醫療器械都起源于激光切割，從心血管和骨科器械到外科植入物部件。通過激光切割，這些設備能夠在不失去精度的情況下以較快的速度制作。在轎車制作領域，小轎車頂窗等空間曲線的切割技能都現已獲得普遍應用。德國大眾轎車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響。深圳鈑金激光切割服務

當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。激光切割無毛刺、皺折、精度高，優于等離子切割。對許多機電制造行業來說，由于微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。西安不銹鋼激光切割激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

激光切割工藝中打孔是非常重要的環節，是整個切割的第1道工序，打孔是否成功對激光切割效果至關緊要。含碳鋼材在打孔過程經常會遇到劇烈濺射現象產生，對我們激光切割加工造成較大困擾。一般金屬氣化熱能要比材料的熔化熱能大10倍以上，氣化能的存在對氧氣環境下的含碳鋼材料穿孔有不利影響，氣壓急劇上升，高速氣流猛烈向外噴射。隨著激光能量的不斷輸入，凹坑內的汽化程度加劇，金屬蒸氣量急劇增多，氣壓驟然上升，對凹坑的四周產生強烈的沖擊波作用，致使高壓蒸氣帶著溶液，從凹坑底部高速向外噴射，使得錐形孔周邊形狀變得不規則且上口直徑變大，孔的深度無法加深。

激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。激光切割速度更快，自動化技術水平高，實際操作便捷，勞動效率低，零污染。

通過激光切割的船用鋼板，割縫質量好，切口面垂直性好，無掛渣，氧化層薄，表面光滑，無需二次加工，可直接焊接，且熱變形小，曲線切割精度高，減少配合工時，實現無障礙切割強度高的船板。在國內船舶行業，激光切割并未占據主導地位，主要原因包括：①激光切割成本相比傳統切割方法高；②激光切割的大型設備不適合船舶行業的制造特點，如現場施工、分段作業、工作環境復雜等；③切割效率沒有明顯優勢，尤其是船舶行業的厚板切割；④激光設備維護復雜對工人要求高、成本高等。針對船舶舾板工作對切割機的特殊要求和船體結構所用型材加工形狀的多樣性，就目前行業的現狀情況。激光切割歸屬于熱激光切割，熱激光切割毫無疑問會形變。南京高精度激光切割加工廠

微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件。深圳鈑金激光切割服務

激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質量及其控制直接影響切割質量外，噴嘴的設計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結構，即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經常更換，因此不進行流體力學計算與分析。深圳鈑金激光切割服務

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