與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制,激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。激光切割設(shè)備費用高,一次性投資大。激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分,材料很快加熱至汽化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多。金屬制品激光切割哪里有
與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得普遍應(yīng)用。激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。上海激光切割哪里有激光切割加工在醫(yī)療行業(yè)也扮演著重要的角色。
激光切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺,整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時,只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現(xiàn)三維切割。用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時間。激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。
鋼板激光切割是鋼管加工中運用普遍的技術(shù)性。脈沖光適用金屬復(fù)合材料,持續(xù)激光器適用非金屬材質(zhì),后面一種是光纖激光切割技術(shù)性的一個關(guān)鍵主要用途。融合計算機系統(tǒng)控制的全自動機器設(shè)備,激光具備無盡的仿型激光切割工作能力,激光切割運動軌跡便于改動。光纖激光切割無機械設(shè)備形變,無數(shù)控刀片損壞,便于完成自動化生產(chǎn)。激光切割普遍運用于鈑金加工廠、五金加工、廣告設(shè)計制作、廚房用品、車輛、照明燈具、木工鋸片、電梯轎廂、金屬材質(zhì)的工藝產(chǎn)品、紡織器材、糧食機械、近視眼鏡生產(chǎn)制造、航天航空、醫(yī)療器械、儀表設(shè)備等領(lǐng)域。特別是在鈑金加工廠領(lǐng)域早已替代了傳統(tǒng)式的生產(chǎn)加工方式,備受領(lǐng)域客戶的親睞。大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割。
激光切割技術(shù)性的特性是:速度更快,創(chuàng)口光潔整平,一般不用事后生產(chǎn)加工;激光切割熱危害區(qū)小,板才形變小,割縫窄(0.1毫米~0.3毫米);創(chuàng)口沒有機械設(shè)備地應(yīng)力,無裁切毛邊;加工精度高,可重復(fù)性好,不損害原材料表層;數(shù)控車床編程,可生產(chǎn)加工隨意的平面設(shè)計圖,能夠?qū)Ψ鶎挿浅4蟮恼麄€PCB線路板激光切割,不用開模貝,經(jīng)濟發(fā)展省時。激光器可激光切割的原材料許多,包含有機玻璃板、木工板、塑膠等非金屬板材材質(zhì)材料,及其不銹鋼板、碳素鋼、碳素鋼、鋁合金板等多種多樣金屬復(fù)合材料。脈沖光適用金屬復(fù)合材料,持續(xù)激光器適用非金屬材質(zhì),后面一種是激光加工切割技術(shù)性的關(guān)鍵主要用途。在激光切割時使用的氧氣純度要準(zhǔn)備充分,如果操作不當(dāng)這會引起不銹鋼管的切口表面光滑度。金屬制品激光切割哪里有
光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。金屬制品激光切割哪里有
激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。金屬制品激光切割哪里有
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