激光切割是由激光器所發出的水平激光束經45°全反射鏡變為垂直向下的激光束，后經透鏡聚焦，在焦點處聚成一極小的光斑，光斑照射在材料上時，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，并配合輔助氣體（有二氧化碳氣體，氧氣，氮氣等）吹走熔化的廢渣，使孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內汽化，形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速的特點。東臺鋁板激光切割廠家

激光切割在醫療行業也扮演著重要的人物，在醫療行業，極高的精度和嚴厲的尺寸公差是必不行少的。因為醫療行業對高產量的需求，這項技能符合他們的需求，因為它能夠仿制設計，既準確又快速周轉。許多類型的醫療器械都起源于激光切割，從心血管和骨科器械到外科植入物部件。通過激光切割，這些設備能夠在不失去精度的情況下以較快的速度制作。在轎車制作領域，小轎車頂窗等空間曲線的切割技能都現已獲得普遍應用。德國大眾轎車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。青島等離子激光切割加工服務激光切割速率遠超激光器氣化激光切割和熔融激光切割。

激光切割加工在醫療行業也扮演著重要的角色，在醫療行業，極高的精度和嚴格的尺寸公差是必不可少的。由于醫療行業對高產量的需求，這項技術符合他們的需求，因為它可以復制設計，既準確又快速周轉。許多類型的醫療器械都起源于激光切割，從心血管和骨科器械到外科植入物部件。通過激光切割，這些設備可以在不失去精度的情況下以較快的速度制造。在汽車制造領域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得普遍應用。激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為普遍的應用。不只可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁，可節約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

鈑金激光切割是用功率密度極高的聚焦激光束(焦斑處功率密度超過106W/cm2)對鈑金表面進行掃描，這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對移動，孔洞連續形成寬度很窄的切縫，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹風，達到切割薄板的目的。鈑金工業中處理的材料一般指厚度在6mm以下的金屬薄板，包括鋼板、鋁板、銅板等材料的金屬板材。激光切割根據其原理本質的不同一般分為三種：氣化切割、熔化切割和氧化助熔切割。光纖激光切割可分成激光器氣化激光切割、激光器氧激光切割和激光器片區和可控性斷裂面。

激光切割應用優勢主要體現在：1，利用編程軟件，有利于優化工藝，提高激光切割效能，降低工作難度和強度。激光切割技術減少了模具的使用量，進而便減少了其中更換的時間。另一方面，這種優化排版的功能可以有效減少了加工時間。因此，讓切割方案的安排更加合理，有效地提高了加工效率和材料的節省。2，有減少鈑金加工工序、降低生產成本。激光切割機提高加工效率的同時，還能提高加工后工件的質量。減少了模具的投入，有效降低了成本。3，由于激光切割技術具有切縫小、密度細、切割部位光滑等特點，能在較快的時間內完成切割作業，因此，在鈑金加工中應充分發揮激光切割技術的優勢，從而使高精度、高質量的加工工作得以順利進行。采用脈沖激光切割時不存在銳角轉折處的燒熔問題。青島等離子激光切割加工服務

激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。東臺鋁板激光切割廠家

隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應增加，因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力增加到一定值，可切割的厚度也達到最大值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。切割氧壓力對切割速度的影響與切割氧流量的原理大致相同。一般情況，用普通割嘴氣割時，在壓力較低的情況下，隨著壓力增加，切割速度也提高，但當壓力超過0.3MP以后，切割速度反而下降；再繼續加大壓力，不但切割速度降低，切口也會變寬，切口斷面也會更粗糙。用擴散形割嘴氣割時，如果切割氧壓力符合割嘴的設計壓力，則壓力增大時，隨著切割氧流的流速和動量的增大，切割速度也會增加。 東臺鋁板激光切割廠家

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