眼鏡框激光切割技術加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝設備。眼鏡框激光切割采用無接觸性加工，能更大限度地減少材料加工變形。由于激光加工精度高、切縫無裂縫、切口平滑，一般無需后期處理 ，而且還能制作出傳統方式無法完成的圖案和造型。因此激光切割已逐漸成為眼鏡框切割普遍的加工方式。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。鹽城精細激光切割

激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。⑴ 切割質量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。③ 材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。臺州等離子激光切割激光氧氣切割是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。

激光切割在醫療行業也扮演著重要的人物，在醫療行業，極高的精度和嚴厲的尺寸公差是必不行少的。因為醫療行業對高產量的需求，這項技能符合他們的需求，因為它能夠仿制設計，既準確又快速周轉。許多類型的醫療器械都起源于激光切割，從心血管和骨科器械到外科植入物部件。通過激光切割，這些設備能夠在不失去精度的情況下以較快的速度制作。在轎車制作領域，小轎車頂窗等空間曲線的切割技能都現已獲得普遍應用。德國大眾轎車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。

在我國經濟快速發展的過程中，工業領域的發展是非常明顯的，伴隨著整體經濟發展，加工技術在工業領域中的重要性逐漸體現出來。激光切割對工業領域經濟發展起到了積極推動的作用。激光切割技術的優勢在制造業的發展中展現，激光切割技術的應用不只提高了加工的工作效率，而且還提高了產品的精度，激光切割是一項應用非常普遍的技術。與傳統切割相比，激光切割技術具有精度高、適應性強、噪音低、切割質量好等優點，得到了普遍應用。因此，激光切割技術被普遍應用于汽車制造、航空和輕工行業。近年來，隨著我國加工工業的發展，激光切割技術在應用方面取得了快速發展。采用脈沖激光切割時不存在銳角轉折處的燒熔問題。

就目前的了解，發現激光切割加工使用在加工行業中的比較多一些，在對金屬材料的加工能夠更好的保證切割的質量以及加工的精度。利用激光切割加工的方法對金屬材料進行切割，可以實現多個圖案的同時加工，這樣的加工方法能夠縮短產品的加工時間。激光切割是利用自身產生的高溫來對產品進行切割加工，切割產品的速度快，質量好，同時還是一種環保型的加工方法，在使用的過程中不會產生噪音或者污染等等。而且激光切割加工還能夠提供各種復雜或者加工難度比較大的產品。激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。臺州等離子激光切割

激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加熱工件的。鹽城精細激光切割

與其它常規加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得普遍應用。激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。鹽城精細激光切割

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